[实用新型]螺杆泵抽油杆防倒转防偏磨助抽扶正器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域中一种井下工具，尤其是一种螺杆泵抽油杆防倒防偏助抽扶正器。

背景技术：

螺杆泵采油技术以其一次性投资少、耗能低、适应性强、好管理等特点，逐渐成为油田开采后期较为经济有效的举升方式。抽油杆作为螺杆泵动力传输载体，在油管内旋转，长期承载扭矩负荷，井斜会使抽油杆靠向油管内壁一侧，扭矩会使抽油杆产生弯曲变形，旋转会使抽油杆发生震动，从而造成抽油杆及油管磨损，也就是常见的偏磨现象。为了防止偏磨，已有多种扶正器在抽油机井上应用，大多是安装在两根抽油杆之间，下入油管内，当抽油杆偏离油管中心时，扶正器先与油管内壁接触，从而避免抽油杆与油管接触，减少抽油杆及油管的磨损。现有的抽油杆扶正器，其主要结构为滚轮式和接箍式的，对于柱塞泵抽油杆往复运动与油管偏磨有一定的防护作用，但功能单一，而且从结构上不适用于解决螺杆泵抽油杆旋转运动与油管的偏磨问题。

实用新型内容：

为了解决螺杆泵抽油杆与油管的偏磨问题，本实用新型提供一种螺杆泵抽油杆防倒转防偏磨助抽扶正器。该扶正器具有扶正抽油杆，防止杆管偏磨、防止抽油杆倒转、辅助抽油的功能。

本实用新型的技术方案是：一种螺杆泵抽油杆防倒转防偏磨助油扶正器，包括对称两体对接的扶正体、上下夹持盖及上下紧固环，扶正体上径向均布若干右旋叶片，叶片中间沿切线方向带有止推槽，止推槽内装有可滚动的止推销，在叶片的上下有扶正球沉孔，沉孔内装有扶正球；与扶正球及止推销滚动接触的防磨护筒；扶正体与上下夹持盖在轴线方向等锥度轴孔配合后由螺栓紧固，上下夹持盖卡在上下紧固环内。

所述的叶片、止推槽及止推销各为6个；扶正球沉孔及扶正球各为12个；在防磨护筒上与扶正球接触部位为弧形过渡的环形曲面。

本实用新型具有如下有益效果：扶正体的叶片中间沿切线方向开有止推槽，止推槽内装有可滚动的止推销，由于止推槽逆向滚动空间变窄只能正向旋转，因此能阻止抽油杆倒转；由于扶正体与上下夹持盖在轴线方向为等角度锥面接触，在螺栓拧紧力和卡在外面上下紧固环的束缚下沿锥面作径向紧缩，对抽油杆形成抱紧力，扶正抽油杆并减少抽油杆在转动时的径向振动，同时在油管内壁上紧贴着防磨护筒，扶正体与防磨护筒之间有可滚动的止推销和扶正球，将抽油杆与油管间的圆柱面摩擦转换为防磨护筒内的滚动摩擦，并且可以根据现场需要在抽油杆上单级或多级组合起到防偏磨扶正作用；扶正体为右旋螺旋叶片式结构，与抽油杆旋转方向一致，不影响液流通过，且具有助抽作用。

附图说明

附图1为螺杆泵抽油杆防倒防偏助抽扶正器的结构示意图

附图2为扶正体6的结构示意图

附图3为附图1俯视图

附图4为图2A-A的剖视图

1-下夹持盖 2-下紧固环 3-扶正球 4-防护筒 5-止推销 6-扶正体 7-上紧固环 8-上夹持盖 9-过渡曲面 10-螺栓 11-叶片槽 12-止推槽 13-沉孔

实施方式：

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明：

由图所示，该扶正器包括对称两体对接的扶正体6，与上下夹持盖(1、8)轴线方向同角度锥面接触，并由螺栓10紧固连接，上下夹持盖(1、8)卡在上下紧固环(2、7)内(如图1所示)；在扶正体6上径向均布6组助抽右旋叶片11(如图2、3所示)，在每个叶片11的中间位置各开有沿切线方向的止推槽12(如图2、4所示)，止推槽12内装有可滚动的止推销5；在每个叶片11的上下均开有扶正球沉孔13，沉孔13内装扶正球3(如图2所示)；与止推销5及扶正球3接触的是防磨护筒4，在防磨护筒4的上下与扶正球3的接触部位为弧形过渡的环形曲面(如图1所示)。对称两体对接的扶正体6由于与上下夹持盖(1、8)在轴线方向等锥度轴孔接触，在螺栓10的拧紧力和上下紧固环(2、7)束缚力的作用下沿锥面作径向紧缩夹持抽油杆，抽油杆正向旋转时，带动主体6及止推销5旋转，正旋叶片11举升井内液体，实现助抽功能；抽油杆倒转时，由于止推槽12逆向旋转空间变窄，止推销5受防护筒4内壁的挤靠，从而形成夹紧力，阻止抽油杆柱倒转；主体6随抽油杆柱旋转，防护筒4紧贴油管内壁的圆柱面磨擦力大于止推销5及扶正球3与防护筒4之间的滚动磨擦力，防磨护筒4不随主体6旋转，从而起到对抽油杆扶正，防止抽油杆与油管偏磨的作用。所以该扶正器具有扶正抽油杆，防止杆管偏磨、防止抽油杆倒转、辅助抽油的功能。