[实用新型]免维护密闭电池双面涂板生产装置

权利要求书

1、免维护密闭电池极板双面涂板生产装置，由送片机构(A)、双面涂极板机构(B)、淋酸装置(C)、表面干燥窑(D)、集板装置(E)五部分依序构成，其特征是：首先由送片机构(A)将板栅送入链板式链条，再由链板式链条送入涂板机构(B)，由涂板带传送板栅到膏箱下方，涂膏辊将铅膏滚压在板栅上，涂膏后的板栅是压实被送入淋酸装置(C)，稀硫酸由压酸辊压在涂膏后的极板上，最后送入表面干燥窑(D)进行干燥固化，通过集板装置(E)把半成品极板收集形成流水作业形成自动化。

2、根据权利要求1所述的免维护密闭电池极板双面板生产装置，其特征是真空送片机构由偏心轮(6)、吸片胶碗(5)、送片棘轮(4)、链轮(3)、带链板的链条(2)、摆杆(9)所组成，固定在本实用新型上的偏心轮(6)上的连杆一端与固定在本实用新型上的摆杆(9)相连接，带有传动链的送片棘轮(4)设置在摆杆(9)上，传动链与挂有板栅(P)的送片架同步移动，吸片胶碗(5)设置在送片架一侧，可带动带链板的链条(2)传动的链轮(3)设置在吸片胶碗(5)的一侧。

3、根据权利要求1所述的免维护密闭电池极板双面涂板生产装置，其特征是涂膏箱由涂膏辊(21、22、23、24)、板面整理辊(25)、泄膏轴(26)、搅膏辊(27、28)、反涂辊(29)、前、后级传送装置(210、211)及膏箱(212)组成，大小不等的涂膏辊(21、22、23、24)设置在膏箱(212)的底部，涂膏辊(21、22)之间的间隙可调，涂膏辊(21)为顺时针旋转，涂膏辊(22、23、24)逆时针旋转，搅膏辊(27、28)设置在膏箱(212)中部的涂膏辊(21、22、23、24)上方，板面整理辊(25)及泄膏轴(26)分别设置在涂膏辊(24)下、上侧，在膏箱(212)的下方设有前、后级传送装置(210、211)，且在前、后级传送装置(210、211)之间，设有反涂辊(29)。

4、根据权利要求1所述的免维护密闭电池极板双面涂板生产装置，其特征是淋酸装置结构是由高、低位供酸槽(31、35)、压酸辊(33)、传送带(34)所组成，设置在传送带(34)上、下方的高、低位供酸槽(31、35)分别由塑料管连接，压酸辊(33)设置在高位供酸槽(31)下方的喷头下及传送带(34)上方。