[实用新型]污水滤网双面冲洗换热除污装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水换热除污装置。

背景技术

目前，随着世界可利用能源的日趋紧张和温室效应的日加严重，节能减排成为各国的当务之急。在冷暖空调领域中节能减排潜力巨大，由于热泵技术的大力推广，使得传统的燃煤、燃油、电能进行冷暖空调的方法有了更杰出的替代者。然而，热泵技术的推广受到水源缺乏的制约，扩大热泵的源泉成为迫切解决的问题。城市原生污水以其分布广、数量大、温度适宜成为首选。利用城市原生污水关键要解决污水中的杂物不堵塞换热设备及流通管道。2005年3月16日公开的专利申请号为：200410043654.9的实用新型专利申请，实用新型名称为“设置有滚筒格栅的城市污水水力自清装置”，该装置由筒形外壳、圆筒形栅格滤网及使其转动的传动装置组成。该装置基本实现了对污水中杂物的隔滤，但其装置实际运行时混水率高、温度损失大，容易形成污杂物堆积死区，也不能有效地消除毛发、纤维堵塞栅格滤网，栅格滤网堵塞需人工定期进行清淤处理。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有污水除污装置混水率高、温度损失大、容易形成污杂物堆积死区及不能有效地消除毛发、纤维堵塞栅格滤网的问题，提供了一种污水滤网双面冲洗换热除污装置，解决上述问题的具体技术方案如下：

本实用新型的污水滤网双面冲洗换热除污装置，由原生污水进水口1、过滤污水供水口2、三通回水冲洗管路3、原生污水排放口4、过滤污水室5、原生污水供水室6、反冲洗室7、弹性隔离刮板10、弹性百叶轮轴11、柱形外壳12、弹性软隔板13、筒形滤网16、百叶轮轴传动齿轮15、换热设备18和传动机构19组成，过滤污水供水口2的出口与换热设备18的输入端连接，在筒形滤网16内部设有污水过滤室2和反冲洗室7，在筒形滤网16内轴向设有弹性隔离刮板10，弹性隔板刮板10固定在柱形外壳12内壁的底板上，弹性隔离刮板10、反冲洗室7和筒形滤网16构成第一隔离室9-1和第二隔离室9-2，弹性百叶轮轴11轴向设在弹性隔离刮板10外侧端部的筒形滤网16与柱形壳体12的内壁之间，弹性百叶轮轴11与弹性隔离刮板10外侧端径向相对应，弹性隔板刮板10、弹性百叶轮轴11、筒形滤网16和柱形壳体12的内壁构成污水排放腔8，弹性软隔板13设在弹性隔离刮板10内侧端部的筒形滤网16与柱形外壳12的内壁之间，弹性软隔板13的外侧端固定在柱形外壳12的内壁上，弹性软隔板13内侧端与弹性隔离刮板10内侧端径向相对应，三通回水冲洗管路3的入口与换热设备18的输出端连接，三通回水冲洗管路3的第一端与反冲洗室7连通，三通回水冲洗管路3的第二端与污水排放腔8连通，反冲洗室7的低端与柱形外壳12的底板连接，原生污水排放口4与污水排放腔8连通，百叶轮轴传动齿轮15与传动机构19皮带连接。

本实用新型装置的柱形壳体内的筒形滤网内部和柱形外壳内底板间，由设在柱形外壳内底板上的弹性隔离刮板和反冲洗室构成了两个隔离室，其有效地隔绝了反冲洗室与过滤污水室间的窜水，弹性隔离刮板又可以刮除滤网纤维。筒形滤网和柱形外壳内壁构成的空隙，由弹性软隔板和弹性百叶轮轴分割成原生污水供水室和污水排放腔，阻断了两腔室间的窜水，也解决了杂物排送问题；而污水排放腔内又分成正反两个冲洗区域，两种冲洗方式使得滤网更通透，使毛发、纤维经正冲洗后顺畅排出；装置内不会因纤维杂物堵塞筒形滤网使换热器回路中因筒形滤网的阻隔而造成死循环，也不会造成大颗粒污杂物在污水供水室堆积，同时克服了现有污水除污装置原生污水供水室和污水排放腔间的混水问题，实现高效滤污，勿需人工定期对筒形滤网进行清污处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1A-A的横截面剖视图，图3是图1的府视图。

具体实施方式：