[实用新型]脉动无级变速器的曲柄调速装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调速装置，具体说是一种脉动无级变速器的曲柄调速装置。

背景技术

目前，在脉动式无级变速器用曲柄摇杆机构中，调速一般采用调节曲柄长度、连杆长度等方法实现。最常用的是调节曲柄长度。现实的市场上采用的调节曲柄长度的方法都有着各种不足之处，如结构复杂，控制复杂，稳定性差，成本高等，调速性能不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设计合理、成本低廉的脉动无级变速器的曲柄调速装置，能很好地克服现有产品的不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括输入轴和连杆，输入轴为空心柱状，由轴承固定，端部有键，输入轴内插装有调速杆，调速杆中部开有相差180°两个斜槽，上滑键和下滑键的端面分别和所述的斜槽接触，外侧两端分别与上偏心半环和下偏心半环的内表面接触，上偏心半环和下偏心半环通过螺钉固连，其外端由轴承固定在连杆的截面空心腔体内，轴承上下两侧分别安装孔用弹性挡圈和轴用弹性挡圈。

本实用新型的优点是：

由于本实用新型采用了调速杆和滑键结构，通过拉动调速杆，就可改变调速杆和滑键的相对位置，即可改变曲柄的长度，结构紧凑，控制简单，调速性能优良。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型另外一种工作状态示意图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是实际安装结构示意图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是图5的B-B剖视图；

图8是图5的C-C剖视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

由图1—图8可知，本实用新型包括输入轴2和连杆5，输入轴2为空心柱状，由轴承9固定，端部有键10，输入轴2内插装有调速杆1，调速杆1中部开有相差180°两个斜槽，上滑键8和下滑键11的端面分别和所述的斜槽接触，外侧两端分别与上偏心半环7和下偏心半环12的内表面接触，上偏心半环7和下偏心半环12通过螺钉13固连，其外端由轴承6固定在连杆5的截面空心腔体内，轴承6上下两侧分别安装孔用弹性挡圈4和轴用弹性挡圈3。

下面简述其工作原理。

脉动式无级变速器用曲柄摇杆机构的曲柄为动力或运动的输入部件，摇杆中的超越离合器为动力或运动的输出部件。当曲柄连续转动时，摇杆左右摆动，由于超越离合器的单向传动作用使得超越离合器的输出轴单方向转动。当摇杆左右摆动的频率一定时，改变摇杆的摆动角度即可实现脉动无级变速器的输出转速。曲柄摇杆机构的连杆的长度、摇杆的长度和机架长度都为固定长度。因此，当连续改变曲柄的长度时，即可连续调节摇杆摆角的大小，从而实现无级变速。

脉动无级变速器曲柄调速装置在图2所示位置时，可调偏心曲柄部件的中心线与输入轴2的中心线重合，此时可调偏心曲柄部件的偏心距为零，即曲柄的长度为零。当向左拉动调速杆1时，如图3所示，此时可调偏心曲柄部件的偏心距为e，即曲柄的长度为e。因此，当拉动调速杆1时，可以使可调偏心曲柄部件的偏心距为e由零到某一最大值之间连续变化，从而实现图1脉动无级变速器输出转速由零到某一最大值之间的连续变化。

为了减小脉动无级变速器的脉动度，往往并联三套或三套以上曲柄摇杆机构。如图5，在输入轴2上并联了三个可调偏心曲柄部件A、B、C。从这三个剖视图可见它们沿径向方向上相差120°，即三个偏心曲柄的偏心方向相差120°。该图称为三相脉动无级变速器曲柄调速装置，依次类推，并联四个该可调偏心曲柄部件称为四相脉动无级变速器曲柄调速装置，四个偏心曲柄的偏心方向沿径向相差90°；五相脉动无级变速器曲柄调速装置，五个偏心曲柄的偏心方向沿径向相差72°。并联越多结构变得越复杂，但脉动度下降，平稳性提高，但一般不超过六个。