[实用新型]粮食干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食干燥机。

背景技术

目前，多级粮食干燥机已被大多数粮食企业采用，特别是在我国北方地区，随着高产作物品种的不断推广，粮食收获时的含水量有上升的趋势，给干燥作业带来了一定的困难；一些厂家为了加大干燥机的降水幅度，增加了更多的干燥段，而热风都是通过设置在干燥机某一侧或两侧的热风风道分别输送到每个干燥段的进风口；由于空气的射流特性及管路阻力的影响，必然导致干燥热风沿进风角状管方向穿过粮层的流速变化很大，使粮食干燥不均，粮食在干燥过程中，从上到下在每一干燥段都会出现相同的情况，干燥作业完成后，累积起来这种不均匀现象会更加严重，从而导致烘后粮食水分不均匀，出现干燥死角等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的粮食干燥机干燥粮食不均匀，从而导致粮食干燥后水分不均匀，出现干燥死角等问题，进而提供了一种粮食干燥机。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型所述粮食干燥机由流粮管、预储段、干燥段总成、冷却段、两个热风进气管、冷风进气管、热风风机、冷风风机、主塔底座和若干个热风配风室组成，所述预储段、干燥段总成、冷却段和主塔底座由上至下依次设置，所述流粮管的下端固装在预储段的上端面上且与其连通，所述预储段、干燥段总成和冷却段三者连通，干燥段总成由若干个干燥段和若干个角状管构成，若干个热风配风室与若干个干燥段的数量一致，所述若干个干燥段由上至下依次设置且相互连通，每个干燥段内水平设置有若干个角状管，由上至下每相邻两个干燥段为一组，每组内的角状管的设置方向一致，相邻组内的角状管相互垂直，若干个热风配风室分别设置在与角状管入口相对位置的干燥段侧壁上，所述两个热风进气管分别设置在干燥段总成的两侧，所述两个热风进气管的下端均与热风风机连通，两个热风进气管与各个热风配风室分别连通，所述冷风进气管的下端与冷风风机连通，冷风进气管的上端与冷却段连通。

本实用新型的有益效果是：热风配风室四面交错设置，四面交错进风加热，使粮食在通过每一层干燥段的过程中，沿角状管方向造成的干燥不均匀现象被下一干燥段得到补偿，通过下一组干燥段的热风进气方向与粮食流动方向得到改变，经过各级干燥后，使粮食水分均匀，无干燥死角。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视图，图2是图1的左剖视图，图3是图1的俯视图，图4是角状管的立体图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1-4所示，本实施方式所述粮食干燥机由流粮管1、预储段2、干燥段总成3、冷却段4、两个热风进气管6、冷风进气管7、热风风机8、冷风风机10、主塔底座9和若干个热风配风室11组成，所述预储段2、干燥段总成3、冷却段4和主塔底座9由上至下依次设置，所述流粮管1的下端固装在预储段2的上端面上且与其连通，所述预储段2、干燥段总成3和冷却段4三者连通，干燥段总成3由若干个干燥段和若干个角状管5构成，若干个热风配风室11与若干个干燥段的数量一致，所述若干个干燥段由上至下依次设置且相互连通，每个干燥段内水平设置有若干个角状管5，由上至下每相邻两个干燥段为一组，每组内的角状管5的设置方向一致，相邻组内的角状管5相互垂直，若干个热风配风室11分别设置在与角状管5入口相对位置的干燥段侧壁上，所述两个热风进气管6分别设置在干燥段总成3的两侧，所述两个热风进气管6的下端均与热风风机8连通，两个热风进气管6与各个热风配风室11分别连通，所述冷风进气管7的下端与冷风风机10连通，冷风进气管7的上端与冷却段4连通。

具体实施方式二：如图1-4所示，本实施方式所所述干燥段总成3由第一层干燥段3-1、第二层干燥段3-2、第三层干燥段3-3、第四层干燥段3-4、第五层干燥段3-5、第六层干燥段3-6和若干个角状管5组成，所述第一层干燥段3-1、第二层干燥段3-2、第三层干燥段3-3、第四层干燥段3-4、第五层干燥段3-5和第六层干燥段3-6由上至下依次设置且相互连通，所述角状管5的横截面呈倒U形，第一层干燥段3-1和第二层干燥段3-2内沿前后方向水平设置有若干个角状管5，第三层干燥段3-3和第四层干燥段3-4内沿左右方向水平设置有若干个角状管5，第五层干燥段3-5和第六层干燥段3-6沿前后方向水平设置有若干个角状管5；所述第一层干燥段3-1的前侧壁上、第二层干燥段3-2的后侧壁上、第三层干燥段3-3的左侧壁上、第四层干燥段3-4的右侧壁上、第五层干燥段3-5的前侧壁上、第六层干燥段3-6的后侧壁上分别设有一个热风配风室11。