[实用新型]轨道式圆棒料传送装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种圆棒料等原料的传送装置。

背景技术：

由于圆棒料毛坯件等原料的存放地点与加工车间有一定的距离，所以每次要加工圆棒料时，都需要工人师傅们将其抬到加工车间，由于圆棒料毛坯件比较长，并且是实心的，直径也很粗，重量很大。所以，每次运送圆棒料毛坯件都需要几个人合力抬动，很显然，在这个过程中，必然耗费了不小的人力资源，也浪费了许多时间。并且，在安全方面也有一定的隐患，因为那个钢料自身很重，在运送过程中，如果工人们不小心将钢料掉在地上或者是某个物品上，必然造成人员的损伤，以及对物品的破坏，这又增加了不必要的损失。目前也有一些企业采用传送机械、行车等电动装置，这些机械装置传送省力、方便、快捷，但是这些机械的安装、制造需要大量的成本，并且过程中需要耗费大量的电能，并且受安装位置的限制。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种轨道式圆棒料传送装置，它为工人们在运送较重棒料的工作过程中带来很大的方便，安全性能也有了提高，既提高了效率，又节省了人力。同时结构简单，成本低廉。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它由轨道1、车轮2、轴承端盖3、螺栓4、轴5、底座7、上支架8和限位把手9组成；车轮2设置在轨道1上，轨道1的上表面为三角形；车轮2通过轴承6和轴5连接；轴承端盖3安装在轴承6的外侧，起到固定轴承侧面移动的作用；螺栓4固定在轴承端盖3的侧面，通过螺栓4紧固轴承端盖3和轴5；底座7焊接在轴5上；所述的底座7是由支撑柱7-1和承重板7-2组成；支撑柱7-1与承重板7-2焊接连接，其上端带有螺纹；

所述的上支架8由载物台8-1和支撑柱8-2组成，载物台8-1和支撑柱8-2焊接连接，并带有加强筋8-3，支撑柱8-2下端带有高度调节装置8-4。通过上部支撑柱下端螺旋部分和下部支撑柱上端螺旋部分连接来调节上部载物台的高度，已适应各种机床的高度及圆棒料及其他物料的搬运方便及运输要求。

限位把手9安装在载物台8-1上表面的两侧，起到限定圆钢位置，防止圆钢及其他物件滑落的作用。

本实用新型使得工人们在运送较重棒料的工作过程中带来很大的方便，安全性能也有了提高，既提高了效率，又节省了人力。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图，图4是图1中的A部放大图。

具体实施方式：

参看图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：它由轨道1、车轮2、轴承端盖3、螺栓4、轴5、底座7、上支架8和限位把手9组成；车轮2设置在轨道1上，轨道1的上表面为三角形；车轮2通过轴承6和轴5连接；轴承端盖3安装在轴承6的外侧，起到固定轴承侧面移动的作用；螺栓4固定在轴承端盖3的侧面，通过螺栓4紧固轴承端盖3和轴5；底座7焊接在轴5上；所述的底座7是由支撑柱7-1和承重板7-2组成；支撑柱7-1与承重板7-2焊接连接，其上端带有螺纹；

所述的上支架8由载物台8-1和支撑柱8-2组成，载物台8-1和支撑柱8-2焊接连接，并带有加强筋8-3，支撑柱8-2下端带有高度调节装置8-4。通过上部支撑柱下端螺旋部分和下部支撑柱上端螺旋部分连接来调节上部载物台的高度，已适应各种机床的高度及圆棒料及其他物料的搬运方便及运输要求。

限位把手9安装在载物台8-1上表面的两侧，起到限定圆钢位置，防止圆钢及其他物件滑落的作用。

本具体实施方式使得工人们在运送较重棒料的工作过程中带来很大的方便，安全性能也有了提高，既提高了效率，又节省了人力。

本具体实施方式也可成组运行，每组由几个车子构成，这样可以运载较长的圆棒，可以更省力，方便，效率更高。