[实用新型]龙门镗铣床立柱导轨面共面测量装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及龙门镗铣床立柱导轨，尤其是龙门镗铣床立柱导轨面共面测量装置。

背景技术：

随着社会的发展，技术不断的提高，装备制造业对加工母机机床的要求越来越高。由于重工业的发展，设备的零部件的尺寸越来越大，从而需要大型加工机床，尤其是大型数控镗铣床。龙门镗铣床两个立柱是机床的主要部件，两立柱导轨面的共面精度直接影响龙门框架的精度，最终影响产品的整机精度。对于测量中小型(立柱间距4000以下)龙门镗铣床两立柱导轨面共面的传统装置是，先分别将两立柱导轨面竖直方向调整好，然后利用较长的平尺(一般平尺长度小于5000)紧贴于平面导轨前面，用塞尺测导轨面与平尺接触面的间隙小于0.015，即可认为两立柱共面。对于大型重型龙门镗铣床来说，两立柱的间距较大，一般都大于4000mm以上，利用平尺测量其共面难度较大且不准确，影响整个龙门框架及整机的精度，原因在于平尺长度大于5000mm以上，其自身精度及形变就很大，因此难以保证准确测量。

实用新型内容：

为了解决现有龙门镗铣床两立柱导轨面共面测量不准确的问题，本实用新型提供一种龙门镗铣床立柱导轨面共面测量装置，该龙门镗铣床立柱导轨面共面测量装置具有简单而精确测量出两立柱导轨面共面的特点。

本实用新型的技术方案是：该龙门镗铣床立柱导轨面共面测量装置包括左、右立柱导轨，在左立柱导轨左侧面及右立柱导轨右侧面分别磁吸附有磁力表座，两磁力表座表杆上有紧绷的测量钢丝；左、右立柱导轨面上分别磁吸附有接触式传感器，接触式传感器触头与测量钢丝相接触，接触式传感器通过导线与显示仪表相连接。

本实用新型具有如下有益效果：该龙门镗铣床立柱导轨面共面测量装置由于采取了测量钢丝为参考线，利用接触式传感器位移的变化量，通过显示仪表将其相对变化量显示出来，测量出两左、右立柱导轨平面的相对位置，达到测量共面的目的。该装置具有操作简单，质量轻，显示准确，精度高，不受外界环境和温度的影响，传感器测量寿命长达10万次，达到了精确测量，解决了大型龙门镗铣床两立柱导轨面共面测量问题。也为相关测量领域提供了一种简便的、通用的测量装置与测量方法。是一种投资小，效益大的实用测量装置。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图。

图中1-左立柱导轨，2-右立柱导轨，3-磁力表座，4-测量钢丝，5-传感器，6-显示仪表。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该龙门镗铣床立柱导轨面共面测量装置包括左立柱导轨1及右立柱导轨2，在左立柱导轨1左侧面及右立柱导轨2右侧面分别磁吸附有磁力表座3，两磁力表座3表杆上有紧绷的测量钢丝4；左立柱导轨1及右立柱导轨2共面上分别磁吸附有接触式传感器5，接触式传感器5触头与测量钢丝4相接触，接触式传感器5通过导线与显示仪表6相连接。

实际使用时，首先将两磁力表座3分别吸附在左立柱导轨1左侧面及右立柱导轨2右侧面，再在两磁力表座3表杆上拉直一根测量钢丝4横放于左立柱导轨1及右立柱导轨2面前180mm处，接触式传感器5底座磁吸附于左立柱导轨1及右立柱导轨2正面上，将两接触式传感器5触头分别接触测量钢丝4，这时左立柱导轨1上显示仪表6显示数据，将一个显示仪表6示数调整为0(此时左立柱导轨1面与测量钢丝4相对位置为0)。然后再将另一个接触式传感器5的显示仪表5显示两立柱平面相对位差数据，根据此位差调整右立柱导轨2的位置。如此反复多次测量调整，直至测量位差符合要求范围内(如0.01内)。可多次变换测量左立柱导轨1及右立柱导轨2面不同位置，直到测量数据符合要求。该龙门镗铣床立柱导轨面共面测量装置由于采取了测量钢丝4为参考线，利用接触式传感器5位移的变化量，通过显示仪表6将其相对变化量显示出来，测量出两左立柱导轨1及右立柱导轨2平面的相对位置，达到测量共面的目的。该装置具有操作简单，质量轻，显示准确，精度高，不受外界环境和温度的影响，传感器测量寿命长达10万次，达到了精确测量，解决了大型龙门镗铣床两立柱导轨面共面测量问题。所以说该龙门镗铣床立柱导轨面共面测量装置具有简单而精确测量出两立柱导轨面共面的特点。