[实用新型]铣镗床主轴锥孔转换装置无效
申请号: | 200820091339.7 | 申请日: | 2008-11-14 |
公开(公告)号: | CN201300323Y | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 张桂荣;曲波;程风兰;王泽民;房延军 | 申请(专利权)人: | 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B23Q3/12 | 分类号: | B23Q3/12 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王 成 |
地址: | 161005黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镗床 主轴 转换 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机床主轴锥孔转换装置,具体的说是将镗铣床上ISO60主轴锥孔转换为ISO50锥孔的铣镗床主轴锥孔转换装置。
背景技术
镗铣床主轴锥孔是用来安装锥柄型刀具的,常用的镗铣床机床主轴锥孔为ISO60型锥孔,因ISO60型主轴锥孔的铣镗床主轴扭矩大,刚性好,工作效率高,但当被加工零件尺寸较小时,用到的往往是ISO50锥柄的刀具,而由于受到刀柄尺寸的限制,ISO60型主轴锥孔无法装卡ISO50锥柄刀具,这就需要解决即利用ISO60型主轴扭矩大,刚性好的优点,又能加工小尺寸零件的具体问题,通常是用一种转换装置,将ISO60型主轴锥孔转换为ISO50主轴锥孔。而传统的锥孔转换装置,是通过配用主轴锥套转换装置,将ISO50刀具的刀柄与主轴锥套固定成一体,更换ISO50锥柄的不同刀具时,就必须卸下主轴锥套转换装置,刀具必须和转换装置同时安装,由于转换装置较重,拆装费时费力,劳动强度大、工作效率低。
实用新型内容
为了解决更换刀具时连同转换装置一起装卸,操作人员劳动强度大、工作效率低的问题。本实用新型提供一种铣镗床主轴锥孔转换装置。该装置可在更换ISO50锥柄的刀具时,不必拆卸转换装置,即降低劳动强度,又提高了工作效率。
本实用新型的技术方案是:一种铣镗床主轴锥孔转换装置,包括:锥套及主轴拉钉,所述的锥套尾孔连接支撑套,且尾端与支撑套外锥面的轴肩相抵,而支撑套孔内置有连接套,连接套内孔与穿过支撑套中心孔的主轴拉钉外径固定连接,而主轴拉钉的内孔固定连接推杆的右端,而推杆上左轴肩与中轴肩间卡装卡爪的根部,卡爪夹持拉钉的钉帽,拉钉的钉杆连接刀具锥柄的内孔;推杆中轴肩的右端面与主轴拉钉的左端面间置有垫片;支撑套的内阶梯孔与连接套的外径间置有弹簧;锥套由螺栓通过衬套固定在主轴上,而锥套及支撑套的外锥面与主轴内锥孔吻合。
所述的连接套内孔与卡爪根部外径间置有密封圈;拉钉与刀具锥柄为螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案,在已有的主轴锥孔转换装置的基础上,增加一卡爪、拉钉及推杆,并使推杆与ISO60型主轴拉钉紧固连接,装卸SO50型锥柄的刀具时,通过推动主轴拉钉,带动推杆及卡爪移动,松开或卡住拉钉,而拉钉螺纹连接锥柄内孔,从而可轻松装卸SO50型锥柄的刀具,而锥套不动,解决了装卸SO50型锥柄的刀具不必拆装转换装置的问题,即减轻了劳动强度又提高了工作效率。
附图说明
附图1为铣镗床主轴锥孔转换装置的结构示意图。
1-刀杆2-主轴卡爪3-主轴拉钉4-支撑套5-连接套6-垫片7-推杆 8-弹簧 9-卡爪10-拉钉 11-衬套 12-紧固螺拴13-锥柄14-锥套15-左轴肩 16-密封圈 17-中轴肩 18-松刀定位端面
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由附图1所示,该镗铣床主轴锥孔转换装置包括锥套14,锥套14尾端内孔螺纹固定支撑套4,支撑套4孔内置有连接套5,连接套5内孔与穿过支撑套4中心孔的主轴拉钉3外径螺纹固定,而主轴拉钉3的内孔螺纹固定推杆7的右端,而推杆7为阶梯轴型,中间部位及左端分别有轴肩15及中轴肩17,在两轴肩(17,15)中间的直径上卡装卡爪9的根部,卡爪9的卡爪夹持拉钉10的钉帽,拉钉10的钉杆螺纹连接刀具锥柄13的内孔;轴肩17的右侧置有垫片6并与主轴拉钉3的左端面相触;支撑套4的内阶梯孔与连接套5的外径间置有弹簧8;锥套14由螺栓12通过套11固定在主轴上,并且锥套14及支撑套4的外锥面与主轴内锥孔吻合;连接套5内孔与卡爪9根部外径间置有密封圈16。
当需要更换ISO50型锥柄的刀具时,将该镗铣床主轴锥孔转换装置推进ISO60型铣镗床主轴锥孔内,当锥套大端移动至主轴锥孔大端时,因两直径相等,锥套轴向不再运动,为使该装置和主轴同步运动而不产生相对旋转,用螺钉12将锥套14固定在主轴上,为防止锥孔变形,螺钉12通过衬套11将锥套14固定在主轴上,衬套11比螺钉孔台肩面高出0.1-0.2mm,比锥套右台肩面高出2-3mm,使螺钉12和螺钉孔台肩面间保持0.1-0.2mm间隙,锥套右台肩面和主轴端面间保持2-3mm间隙。当按下操作面板上的松刀按钮时,主轴上松刀油缸中的推杆推动刀杆1,刀杆1同时推动主轴夹爪2,主轴夹爪2移动7.5mm时张开,处于待刀状态,主轴拉钉3、连接套5、垫6及推杆7是连接在一起的,这样在弹簧8的推动下就使他们同时移动8mm,此时推杆7推动夹爪9,当推杆7移动7.5mm时,夹爪9同时移动7.5mm,此时夹爪9张开,处于待刀状态,推杆7也和拉钉10接触,这时推杆7继续移动0.5mm,轻推一下拉钉10,因10是和刀具锥柄13是螺纹连接成一体的,这样刀具锥柄13从主轴锥孔脱出,可实现松刀。连接套5和拉钉3是把合在一起的,它的运动和拉钉3是同步的,在空刀左端面抵在锥套内孔的松刀定位端面18上,防止夹爪9和拉钉3脱出。需要更换ISO50锥柄的不同刀具时,操作者只需把拉钉10预先拧紧在刀具锥柄13上,处于待刀状态时,可把ISO50型刀具锥柄连同拉钉10推入,然后按下操作面板上的装刀按钮,就可轻松的将刀具安装在锥套14的锥孔中,实现了利用ISO60型铣镗床主轴锥孔安装ISO50型锥柄的刀具,不需卸掉转换套装置,省时省力、提高效率。
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