[实用新型]刨花板调施胶柔性工艺控制装置无效
申请号: | 200820091370.0 | 申请日: | 2008-11-18 |
公开(公告)号: | CN201338313Y | 公开(公告)日: | 2009-11-04 |
发明(设计)人: | 刘德胜;曹军;花军;孙丽萍;刘亚秋;张怡卓 | 申请(专利权)人: | 东北林业大学;刘德胜;曹军 |
主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150040黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刨花板 调施胶 柔性 工艺 控制 装置 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及刨花板调施胶系统工艺优化的方法和控制装置的设计。
背景技术
在刨花板生产过程中,调施胶工序是标志着刨花板生产技术水准的重要环节之一,能否达到按配方要求准确配比和按比例均匀施胶是衡量调施胶系统质量高低的关键。虽然整个调施胶系统设备投资仅占整个生产线设备投资的3%~6%,但对全线生产影响很大。
由于我国刨花板工业起步较晚,生产工艺、机械设备和自动化控制水平相对较低,刨花板生产过程中的关键技术研究甚少,刨花板产品质量不稳定,特别是在刨花板精确配胶、自动施胶应用方面更为落后,这直接关系到产品的物理力学性能、产品质量、生产成本和绿色环保等方面的问题,导致我国刨花板生产原材料浪费严重,施胶量大、生产成本较高、游离甲醛释放量严重超标,严重制约了刨花板生产的发展。主要问题表现为:
(1)调胶装置结构设计不合理,对工艺和加工板材厚度的变化的适应性不强,对小剂量配方成分的检测精确较低。例如固化剂的用量主要由原料品种、工艺要求和气温高低确定。一般气温高时(如夏季)宜适当减少用量,冬季宜适当增加;表层少加或不加,芯层刨花可多加;以氯化铵为例子,一般为0.5%-1.5%,可见和原胶相比,比例非常小,如果在调胶结构上不进行优化设计,称重传感器很容易出现测量误差,造成固化剂的漏加或多加,破坏了调胶工艺,严重影响了产品的质量。
(2)施胶系统控制精度较低,主要表现在刨花计量不准确,进而影响了胶液和刨花的自动计量以及两者的配合计量。国内大多数刨花板厂家采用每米计量方式,根据采样时间点的检测重量为控制系统的输入,不能反映刨花的真实流量,误差较大,使得施胶量不稳定、不均匀,胶液用量偏大,浪费严重,生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种刨花板调施胶硬件装置,实现调胶配方比例成分的大量程和小量程精确测量以及刨花瞬时流量与胶液流量的实时比例跟踪,该装置能适应原料、工艺以及环境的变化,工艺上具有一定的柔性,控制方法上具有一定的可移植性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:为了解决不同环境下和工艺条件下,原胶与固化剂的比例悬殊问题,采用了缓冲罐、小量程称重计量罐、混胶罐、贮胶罐四层硬件结构,设计了调胶控制装置,传感器主要选用了两个不同量程的称重传感器,5-6个液位传感器(根据工艺不同有所差别),其他硬件设备主要包括,气动阀、齿轮泵、手动阀门、电机等。该装置能够实现配胶成分的大量程和小量程精确计量,并能根据不同的调胶工艺设计不同的控制程序;为了严格控制刨花与胶液的比例,设计了基于脉冲累加的刨花流量控制,结构上采用了旋转编码器和皮带秤的有效配合,在皮带秤旋转轴心处安装旋转编码器,通过旋转编码器和可编程控制器的高速计数模块实现刨花流量的瞬时计量,有效地实现了胶液跟随刨花流量自动比例跟踪,配胶精确,胶液浪费较少,节约了成分,提高了施胶控制的自动化程度,为实现先进的控制算法提供了硬件条件。涉及的主要硬件有:旋转编码器、高精度流量计、齿轮泵等。
本实用新型通过对调胶和施胶部分硬件系统结构的优化设计,实现了调校配方比例的精确测量以及施胶流量的精确控制,原理可靠,结构简单,对应的程序自开发性较强。
附图说明
图1刨花板柔性工艺调胶控制装置示意图。
图2刨花瞬时流量检测硬件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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