[实用新型]潜油伺服电机井下直驱采油系统有效
申请号: | 200820091395.0 | 申请日: | 2008-11-21 |
公开(公告)号: | CN201288535Y | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 王岩楼;张传绪;杨春宇;孙先杰;高永莲;孙成岩;吴建成;刘明君 | 申请(专利权)人: | 大庆油田有限责任公司 |
主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00;F04B47/06 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张海霞 |
地址: | 163453黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伺服 电机 井下 采油 系统 | ||
技术领域:
本实用新型属于油田采油领域,尤其涉及一种潜油伺服电机井下直驱采油系统。
背景技术:
目前螺杆泵采油系统主要采用地面机械驱动方式,其典型特征是动力机和减速器均位于井口装置上面,通过抽油杆作为挠性轴把动力传递到井下驱动螺杆泵工作。但由于不断的扭转常使抽油杆接箍松脱,丝扣损坏,特别是在下泵较深、负荷较大的井中更为严重;另外,常规的地面驱动系统还要经受抽油杆损坏和抽油杆与油管偏磨产生的漏失问题,增加了油井因抽油杆失效所造成的损失,使油井作业费用增加。
用井下潜油电动机驱动螺杆泵采油目前也有研究,它不需要抽油杆传递动力,适合于深井、斜井和水平井等各种油井的采油作业,具有节省钢材,采油效率高的优点。但是,由于潜油电动机转速高,启动力矩小,需使用减速器连接电动机和螺杆泵,以减小转速,增大扭矩,满足螺杆泵的工作条件。但减速器的尺寸受到油井套管尺寸的限制,设计制造难度大,而且出现故障后也不便于维修。
实用新型内容:
为了克服现有的螺杆泵采油系统上述的不足,本实用新型提供一种潜油伺服电机井下直驱采油系统,该潜油伺服电机井下直驱采油系统具有省去了减速器和保护器、不易出现故障的特点。
本实用新型的技术方案是:一种潜油伺服电机井下直驱采油系统,包括螺杆泵,螺杆泵下部通过联轴器连接伺服电机。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,将井下潜油电机改为伺服电机,由伺服电机通过联轴器驱动螺杆泵,省去了减速器和保护器,避免了减速器尺寸受抽油管尺寸限制,设计制造难度大、易出现故障的问题。同时,泵的扬程范围大、泵效高、管理费用低,降低了能耗,提高开发效益。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-电控箱,2-井口,3-油管,4-螺杆泵,5-联轴器,6-伺服电机,7-传感器,8-电缆。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,一种潜油伺服电机井下直驱采油系统,包括螺杆泵4,螺杆泵4上部与油管3连接,油管3与井口2相连,螺杆泵4下部通过联轴器5连接伺服电机6,伺服电机6下部连接温度、压力传感器7,电缆8与电控箱1相连后连接伺服电机6及传感器7。伺服电机6代替了现有普通的潜油电机,取消了减速器和保护器,避免了减速器尺寸受抽油管尺寸限制、设计制造难度大、易出现故障等问题,潜油伺服电机6与螺杆泵4之间采用联轴器5直接相连,应用伺服控制技术,控制电机的运行参数,实现低启动电流、高启动转矩直接驱动螺杆泵4旋转,完成抽汲。另外,该系统附加了温度、压力传感器7,可以在地面直接读取井下温度和压力数据。
同时,该潜油伺服电机井下直驱采油系统与地面驱动螺杆泵相比,它不需要抽油杆传递动力,保证了动力传递的高效平稳。从根本上解决了地面驱动螺杆泵在举升过程中的抽油杆断脱以及在深井、斜井中应用时杆管偏磨等问题,而且泵的扬程范围大、泵效高、管理费用低,对降低能耗、提高开发效益具有重要的意义。
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