[实用新型]USB剥带铆线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及USB线剥带铆线装置。

背景技术

随着现代大工业的发展，各种线缆广泛应用于各领域，尤其是USB接口线得到了广泛的应用，现有USB线缆的接口处，线端线丝和接口处导电金属片的连接方式大多采用手工焊接方实现连接，采用手工焊接方式连接最突出的问题是存在环保问题，在焊接时的一次污染，在使用中的二次污染，在使用后的废弃物的处理上存在第三次污染，在环保高标准下，现有的手工焊接方式生产的USB线已达不到所要求的环保标准，同时，采用手工焊接方式实现连接，焊接效率低，从而生产效率低，还存在虚焊缺陷等问题。

发明内容

本实用新型的目的是研制一种解决上述问题，性能可靠的USB线剥带铆线装置。

本实用新型主要由排线滑块机构、压线移位机构、切线带剥线机构和铆线气动机构组成，其特征在于：排线滑块机构固定在压线移位机构上，压线移位机构固定铆线气动机构上，切线带剥线机构固定在压线移位机构上。

其中，排线滑块机构主要由放线滑块、放线座、活动压线块、分线刀片和压线下刀片组成，放线座固定在放线滑块上，活动压线块通过销活动连接在放线滑块上，分线刀片和压线下刀片都固定在放线滑块上。

压线移位机构主要由压料气缸、压料气缸固定板、滑轨、压料滑块、压线座、压线上刀片、气缸拉块、移位气缸、移位气缸固定板、压料气缸支撑座、导向块、移动底板、移位滑道、移位滑块、限位块、气缸垫高块、下移气缸、移位滑道固定板和底板组成，压料气缸固定在压料气缸固定板上，压料气缸固定板和滑轨都固定在压料气缸支撑座上，压料气缸支撑座固在移动底板上，压料滑块套在滑轨上，压线座固定在压料滑块上，压线上刀片固定在压线座上，导向块固定在移动底板上，移位滑块和移位滑道配合，气缸垫高块套在移位滑块的孔内，下移气缸固定在气缸垫高块上，限位块固定移位滑道上，起限位作用，移位气缸固定在移位气缸固定板上，移位气缸固定板通过气缸拉块和移位滑道固定连接，移动底板套在移位滑道上，移位滑道通过移位滑道固定板和底板固定连接。

切线带剥线机构主要包括切线气缸、切线气缸固定板、切线下刀滑块、剥线气缸、剥线气缸固定板、切线下刀滑座、顶料气缸安装板、胶芯送料槽底座、顶料气缸、剥线切线下刀片、剥线上刀片、切线上刀片、剥线切线上刀滑座、胶芯送料槽、限位块、滑轨和顶料杆接头，切线气缸固定在切线气缸固定板上，剥线切线下刀片固定切线下刀滑块上，切线下刀滑块套在切线下刀滑座上，剥线气缸固定在剥线气缸固定板上，剥线气缸固定板固定在切线下刀滑座上，切线下刀滑座固定在顶料气缸安装板上，顶料气缸固定在顶料气缸安装板上，胶芯送料槽底座固定在顶料气缸安装板上，限位块固定胶芯送料槽上，胶芯送料槽固定在胶芯送料槽底座上，滑轨固定在切线气缸固定板上，剥线切线上刀滑座套在滑轨上，切线上刀片和剥线上刀片都固定在剥线切线上刀滑座上。

铆线气动机构主要包括：铆线气缸、铆线气缸固定板、导向滑块、垫块、支撑板、导向滑轨、铆压上刀座、铆压上刀片和底板，铆线气缸固定在铆线气缸固定板上，导向滑块和垫块固定在铆线气缸固定板上，铆压上刀片固定在铆压上刀片座上，铆压上刀片座固定在垫块上，导向滑轨固定在支撑板上，支撑板和铆线气缸固定板固定连接并和底板固定连接。

在操作使用时，作业人员将剥好外皮的半成品线材，放入排线滑块机构，并按线的色彩用分线刀片分好，压下活动压线块将线压住，把排好线的滑块放在工作台面上，另一作业人员把前一作业人员排好的线材放入滑道上，机台上的传感开关感应到位后延时0。3秒，机器开始动作，压料气缸压下带动压线上刀片和压线下刀片啮合，将线材压住，切线气缸带动剥线上刀片和切线上刀片压下，按生产要求将线材切到所需尺寸，剥线气缸压带动剥线切线下刀片向后动作，以完成剥线动作，移位气缸带动移动底板将剥好的线材向后拉到铆线端子的对应位置，下移气缸带动移动底板向下动作，切线气缸和剥线气缸复位，铆线气缸向下运动，将线材铆入到端子中，动作完成后延时0。4秒复位，顶料气缸和下移气缸同时向上动作，将铆好的线材顶出，所有气缸复位，完成一工作行程，循环进行下一个工作行程即可，达到设计目的。

本实新型具有下列优点：

1、经由本实用新型的实施，装置结构简单，紧凑，性能可靠、方便适用。

2、经由本实用新型的实施，自动化程度高，大大提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图。

图2是本实用新型的排线滑块机构的装配示意图。