[实用新型]一种增压式冷风冷却装置有效
申请号: | 200820092273.3 | 申请日: | 2008-02-03 |
公开(公告)号: | CN201167453Y | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 江留学;刘志平 | 申请(专利权)人: | 日东电子科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;H05K3/34;F24F7/08;F28D1/04 |
代理公司: | 深圳市博锐专利事务所 | 代理人: | 孙鑫 |
地址: | 518000广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增压 冷风 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接冷却装置,尤其涉及一种增压式冷风冷却装置,该装置应用于回流焊后的高温电路板冷却。
背景技术
目前,应用于回流焊后高温电路板冷却的冷却装置主要有以下三种结构:
第一,单独风冷结构,即没有热交换器,利用外界的室温空气来冷却PCB板,其缺点是:冷却效果不好,不能用作无铅焊接,没有助焊剂回收作用,对多种PCB板都无法焊接;
第二,水冷、轴流风机结构,即采用轴流风机强制送风、水冷式热交换器进行热交换的冷却模式,其中水冷式热交换器为固定安装式,用连接件固定在冷却箱体上,其结构根本没有内外冷却箱体之分,更没有箱体内部独立的回风、送风通道,其缺点是:含有大量助焊剂的空气直接通过轴流风机,固轴流风机非常容易坏,经常需要更换轴流风机,维护成本非常高,且水冷式热交换器为固定安装式,固装配、清洗、维护非常的不方便;
第三,水冷、马达加离心式风轮、水冷式热交换器为固定安装方式结构,即采用了马达带动离心式风轮送风、水冷式热交换器进行热交换的冷却模式,其中水冷式热交换器为固定安装式,没有在冷却箱体内设置独立的回风通道或者送风通道,大多没有严格按模块化方式区分冷却内箱体和冷却外箱体,是利用冷却内箱体与冷却外箱体之间的空隙作为过风通道,相比而言其缺点是:没有实现模块化固其装备,维护非常的不方便。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种冷风均匀且能回收、冷却效率高,可提高助焊剂回收效果,且维护、清洗方便的增压式冷风冷却装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种增压式冷风冷却装置,包括马达、离心式风轮、回风通道和送风通道,回风通道内设有冷凝器,送风通道上设有多孔整流板,所述离心式风轮固定在马达轴上,风轮顶端吸风口与回风通道相通,风轮圆周方向侧面与送风通道相通。
所述回风通道和送风通道位于冷却箱体内,冷却箱体两侧具有回风口,回风口与回风通道连通,所述冷凝器位于回风通道内,回风通道与冷却箱体壁之间为送风通道;多孔整流板固定在冷却箱体上,位于送风通道出口处。
所述回风通道分为热风回风室和冷却室,所述冷凝器位于冷却室内,风轮顶端吸风口与冷却室相通。
所述冷凝器从冷却箱体一侧插入至冷却箱体内。
所述冷凝器与冷却箱体间为抽屉式配合。
所述冷凝器为水冷式冷凝器,所述水冷式冷凝器上具有进水口和出水口。
所述马达安装于安装板上,在马达与其安装板间设有减振垫。
与现有冷却装置相比,本实用新型所述增压式冷风冷却装置具有以下优点:
1)冷气在吹到整流板前,经过风轮搅拌,使经整流板吹出的冷风更均匀且具有一定压力,冷却效率高;
2)冷风循环使用,与电路板热交换的气体又经过回风口,回到冷却箱体的回风通道内,再经过冷凝器冷却,使气体降到所需要的温度,节省能源;
3)维护方便快捷,冷凝器与冷却箱体间为抽屉式配合,冷凝器可以方便插入拉出;马达、离心式风轮和马达安装板构成一个组件,也可以整体插入或拔出,方便维护;
4)助焊剂回收效果好,通过循环增压的高速冷风把电子元件、焊点和电路板的温度降低,同时更有效的回收再流焊过程中挥发出来的大量助焊剂,起到很好的环保作用。
附图说明
图1是本实用新型增压式冷风冷却装置立体分解图;
图2是本实用新型增压式冷风冷却装置马达风轮组件结构示意图;
图3是本实用新型增压式冷风冷却装置剖视图;
图4是水冷式冷凝器结构示意图;
图5是冷却箱体结构示意图;
图6是本实用新型增压式冷风冷却装置气体循环示意图;
图7是本实用新型增压式冷风冷却装置冷风流动途径示意图。
主要组件符号说明
1、马达 2、减振垫 3、安装板
4、离心式风轮 5、多孔整流板 6、冷却箱体
7、水冷式冷凝器 71、进水口 72、出水口
8、回风口
10、回风通道 11、热风回风室 12、冷却室
13、送风通道 14、冷却外箱体
具体实施方式
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