[实用新型]一种助焊剂回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及助焊剂回收装置，尤其涉及一种用于处理和回收再流焊设备焊接线路板时所产生助焊剂的回收装置。

背景技术

现有助焊剂回收装置普遍采用的结构为：由过滤网、风论、马达和热交换器组成。这种结构下，带有助焊剂的高温气流通过过滤网过滤和热交换器，并且高温气流与热交换器充分接触强制冷却，将带有助焊剂的高温气流变冷，冷却以后的助焊剂部分粘贴在过滤网和热交换器上或部分滴落下来，因此过滤网和热交换器要定期维护保养。有时这种结构会造成助焊剂的回收效果不明显和维护不方便，例如，其结构为将热交换器和过滤网平放层叠起来，会造成助焊剂堆积在热交换器和过滤网上面，很快热交换器失去其应有的热交换作用，吹出来的风温度较高，不能很好的起到冷却效果，也会影响气流的顺畅，而且助焊剂大量的沉积在冷却区内的各个表面，清洗非常的不便。所以热交换器和过滤网的安装与固定方式，助焊剂回收区的清洗方法，高温气流运行过程的差异，均会造成助焊剂回收的效果会有很大不同。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，助焊剂回收效果好，并且清洗维护方便的助焊剂回收装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种助焊剂回收装置，包括马达、离心式风轮和进风通道，进风通道内设有过滤网和冷凝器，离心式风轮顶端与进风通道相通。

所述进风通道位于箱体内，箱体上具有进风口，进风口与进风通道连通。

所述助焊剂回收装置还包括张紧器和收集盘，张紧器和收集盘位于箱体内且与箱体间为抽屉式配合。

所述箱体具有箱体门。

所述离心式风轮圆周方向侧面与出风通道相通，出风通道末端为出风口。

所述过滤网为3个，所述冷凝器为2个，过滤网与冷凝器相间隔且平行。

所述冷凝器为水冷式冷凝器。

所述过滤网和冷凝器从箱体一侧插入至箱体内。

所述过滤网和冷凝器与箱体间为抽屉式配合。

所述马达安装于安装板上，在马达与其安装板间设有减振垫。

本实用新型所述助焊剂回收装置的热交换器、过滤网和收集盘与箱体间为抽屉式配合，只需将热交换器、过滤网轻轻放入并用张紧起张紧，让气流完全从热交换器和过滤网中通过，可以最大限度的将助焊剂及其它有害物质回收起来，回收效率高，具有更好的环保作用；将以上结构模块化，使其维护及清洁方便；热交换器的冷却出入口均用快速接头连接，此将大大提高维护效率；马达、离心式风轮和马达安装板构成一个组件，也可以整体插入或拔出，方便维护。

附图说明

图1是本实用新型助焊剂回收装置结构示意图；

图2是本实用新型另一种助焊剂回收装置立体分解图；

图3是本实用新型马达离心式风轮组件结构示意图；

图4是本实用新型抽屉式热交换器结构示意图；

图5是本实用新型抽屉式张紧器结构示意图；

图6是本实用新型助焊剂回收装置气体循环示意图。

主要组件符号说明

1、马达   2、减振垫   3、安装板   4、离心式风轮

5、箱体   51、箱体门  52、进风口  53、出风口

6、8、10、水冷式过滤网

7、11、抽屉式冷凝器  9、张紧器           12、收集盘

13、冷风送风室       14、第二过滤冷凝区  15、第二冷凝区

16、第一过滤冷凝区   17、第一冷凝区      18、热风过滤区

具体实施方式

请参阅图1、图3至图5，一种助焊剂回收装置，包括马达1、离心式风轮4、进风通道、张紧器9和收集盘12，马达1安装于安装板3上，在马达与其安装板间设有减振垫2；进风通道内设有3个水冷式过滤网6、8、10和2个冷凝器7、11，过滤网与水冷式冷凝器相间隔且平行设置，过滤网和水冷式冷凝器与箱体间为抽屉式配合，所述进风通道位于箱体5内，离心式风轮顶端与进风通道相通，箱体一侧具有进风口52，进风口与进风通道连通，离心式风轮侧面四周与出风通道相通，出风通道末端为出风口53；所述张紧器9位于箱体内，与过滤网和水冷式冷凝器平行设置，且与箱体间为抽屉式配合，张紧器将抽屉式过滤网6、8、10，抽屉式冷凝器7、11张紧，气体仅能从抽屉式过滤网和抽屉式冷凝器中通过，旋转箱体门将箱体5密封。收集盘12位于箱体内且与箱体间为抽屉式配合，与过滤网和冷凝器垂直设置，并位于其下方。

下面结合图6，说明实施例1所示助焊剂回收装置工作原理及流程。