[实用新型]伞下巢的定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伞下巢的定位结构，尤其涉及伞下巢按钮处定位结构的改进，适用于手动多折伞或直骨伞。

背景技术

现有的一种伞下巢的定位结构，是在下巢上安装一个包围伞中棒的环形卡扣件，该卡扣件后部向内凸设有一凸块，前端设一按钮，伞中棒的适当位置开有一个比所述凸块稍大的开口。开伞时，在下巢移动至设定的开口位置时，所述卡扣件后部的凸块在弹性件的作用下卡入伞中棒的开口内，从而将下巢固定；而当按压按钮时，所述凸块脱离开口使得下巢向下滑动，伞便收拢。但在按压按钮开收伞的过程中，所述凸块与中棒的开口产生磨擦，因中棒一般为金属所制，而按钮为塑胶所制，在频繁的开启、关闭伞的过程中，塑胶易被金属磨损，当使用时间较长、所述凸块被磨损到一定程度的时候，所述卡扣件便失去了开收伞的功能，从而影响了伞的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种耐磨损的伞下巢的定位结构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种伞下巢的定位结构，包括：安装在伞下巢上且包围伞中棒的环形卡扣件、以及推动所述环形卡扣件向外移动的弹性件；所述环形卡扣件的前部设有露出所述下巢表面的按钮，其后部往内凸设有一凸块，所述中棒后部侧壁相应位置处设有一开口；在开伞状态下，所述环形卡扣件后部的凸块在弹性件的作用下卡入所述中棒侧壁上的开口内从而将下巢定位；其特别之处在于：

所述环形卡扣件后部的凸块表面包有一金属板层，由此可大大延长环形卡扣件的耐磨损性能。

所述弹性件的安装结构可采用如下两种方式之一：

一、所述下巢后部的内壁上设有一凹孔，所述环形卡扣件后部的外表面设有一凹坑，所述弹性件为安装在所述凹孔和凹坑之间的压缩弹簧。

二、所述下巢前部与所述环形卡扣件的按钮相对处设有上下两个凸柱，所述弹性件为套装在该两个凸柱上的两个压缩弹簧，两压缩弹簧的前部与所述按钮的内表面相抵。此时，所述按钮内表面与上下两个压缩弹簧相抵处设有一条竖向凹槽方便弹簧的定位。

所述金属板层可采用如下结构：

实施例一、所述金属板层左右两侧各延伸出一块搭片，该两块搭片端部从凸块的左右两侧向后穿过环形卡扣件并向外弯折搭在其外表面上。

实施例二、所述金属板层包括包裹所述环形卡扣件后部凸块的顶面和底面的上下两个水平面，该上下两个水平面后端相对弯折搭扣在凸块的外侧面上。

同现有技术相比较，本实用新型的伞下巢的定位结构由于在环形卡扣件的用于定位的后部凸块表面包有金属板层，能大大增加环形卡扣件的耐磨性，不会因长时间使用而失去开、收伞的功能，由此可有效延长伞的使用寿命，使伞使用起来更安全。

附图说明

图1为本实用新型伞下巢的定位结构实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型伞下巢的定位结构实施例二的结构示意图；

图3为实施例一中所述环形卡扣件3后部凸块32与金属板层33的分解图；

图4为实施例一中所述环形卡扣件3后部凸块32与金属板层33组装好后的示意图；

图5为实施例二中所述环形卡扣件3后部凸块32与金属板层33的分解图；

图6为实施例二中所述环形卡扣件3后部凸块32与金属板层33组装好后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。

如图1或图2所示，本实用新型的伞下巢的定位结构包括：安装在伞下巢1上且包围伞中棒2的环形卡扣件3、以及推动所述环形卡扣件3向外移动的弹性件5。所述环形卡扣件3的前部为露出所述下巢1表面的按钮31，其后部则往内凸设有一凸块32(如图3或图5)，所述中棒2后部侧壁适当位置处相应设有一个比所述凸块32稍大的开口21。其工作原理是：开伞时，下巢1被向上推，至所述环形卡扣件3的后部凸块32与中棒2的开口21相对时，所述环形卡扣件3在弹性件5的作用下往外移动，其后部的凸块32卡入所述中棒2侧壁上的开口21内，由此即可将下巢1定位。而当按压所述环形卡扣件3前部的按钮31时，该环形卡扣件3的后部凸块32脱离中棒2的开口21，下巢1即可向下移动收伞。

本实用新型的特别之处在于：所述环形卡扣件3后部的凸块32表面被包上一金属板层33，由此可大大增加该凸块32的耐磨性。

所述弹性件5可采用以下两种安装结构和方式之一：