[实用新型]电主轴的转子推杆换刀装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种PCB行业数控机床用电主轴的转子推杆换刀装置。

【背景技术】

随着当前工业科技的发展和用户需求的不断提升，对数控机床及各种机械设备的性能要求越来越高，用户希望高效率、高精度、更灵活的产品。高速、高频的电主轴正是实现这一目标的重要方面。

高速电主轴在高速加工中起着至关重要的作用，其制造精度和加工性能直接影响到零件的加工质量。在高速加工过程中，不合理的刀具选择、不合理的切削参数设置都将造成主轴动不平衡量的增加，产生主轴振动，严重影响电主轴寿命和加工精度；此外，不合理的使用和维护则会加剧电主轴的磨损和加工过程中主轴卡死现象的发生，因此电主轴使用过程中易损件的更换和故障的处理需要主轴具有简单、实用、噪声小、方便维修等技术特性。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种换刀方便、简易的电主轴的转子推杆换刀装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

电主轴的转子推杆换刀装置，包括推杆机构、转子部分和气缸部分，所述气缸部分具有相配合的缸体和活塞，以及与缸体下端部固定连接的上止推轴承，所述推杆机构与活塞连接，所述转子部分包括转轴、夹头、转子堵头、碟簧、连接螺钉、耐磨外套、锁紧套环和碟簧连接器，所述转轴的上端部与上止推轴承连接，转子堵头固定于转轴下端部，夹头嵌置于转子堵头锥形孔内，碟簧套在夹头外表面，其上、下端分别连接碟簧连接器、转子堵头，耐磨外套固定于碟簧连接器外表面，夹头通过连接螺钉与碟簧连接器连接，连接螺钉处于夹头与碟簧连接器之间的部分置锁紧套环。

所述气缸部分还包括有密封圈，其置于缸体和活塞之间。

所述推杆机构包括推杆和弹簧，所述推杆的一端与活塞固定连接，另一端与所述碟簧连接器连接，弹簧置于推杆和缸体之间。

所述推杆机构还包括小垫圈，其套接于推杆外表面，置于缸体上。

所述推杆机构还包括螺钉和压盖，所述螺钉固定连接于活塞和推杆之间，所述压盖固定在活塞上，并盖住所述螺钉。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够方便地对主轴进行换刀操作，节约换刀的时间，另外，电主轴的主要旋转部件——转子的内部结构简单、灵活、实用，同时实现了维修拆装方便、转子轻巧灵活、高速运行过程中噪声小等特点，大大缩短了主轴的维修周期，延长了主轴的使用寿命。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型换刀装置的剖面视图。

【具体实施方式】

如图1所示，本实用新型的换刀装置包括气缸部分、转子部分和推杆机构，气缸组件用于产生推力，推杆机构向转子组件传递所产生的推力，转子组件受到推力后即松开钻头，从而可以进行换刀操作，具体如下：

1、气缸部分：

气缸部分主要由气缸顶盖1、两个中盖缸体7、下缸体组件15组成整个缸体，由两个活塞(5、9)组成整个活塞部分，缸体与活塞之间嵌置O型密封圈(2、8、10、11)密封，还包括与缸体下端部固定连接的上止推轴承16。

2、转子部分：

转子部分主要由转轴17、转子堵头20、碟簧21、连接螺钉22、耐磨外套23、锁紧套环24、碟簧连接器25、夹头18、钻头19组成。转轴17的上端部与上止推轴承16连接，转子堵头20固定于转轴17下端部，转轴17和转子堵头20采用离子束焊接方法焊接到一起，焊接后，对焊接部位进行局部去应力退火处理；转子堵头20上方置五组(共10片)碟簧21，碟簧21套在夹头18外表面，其上、下端分别连接碟簧连接器25、转子堵头20，碟簧21上方安置耐磨外套23、碟簧连接器25，耐磨外套23固定于碟簧连接器25外表面，连接螺钉22处于夹头18与碟簧连接器25之间的部分置锁紧套环24；转子堵头20锥形孔内嵌置夹头18，使夹头18锥面与之贴合，钻头19置于夹头18内，夹头18与碟簧连接器25通过连接螺钉22连接，夹头18与碟簧连接器25之间置锁紧套环24，由锁紧套环24来调节轴向尺寸；连接螺钉22与夹头18须用螺纹胶粘合，碟簧外压圈和碟簧内压圈需要用螺纹胶粘合，锁紧套环、夹头、碟簧内压圈之间也需要用胶粘合。

3、推杆机构：