[实用新型]一种新型驻极体传声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电声技术领域，具体涉及一种新型驻极体传声器。

背景技术

随着现代工业的发展，特别是注重充分利用空间的应用领域的设计，出现了对零高度传声器的需求。传统的做法是尽量将传声器的尺寸减小，但不论怎么减小还是不能达到零高度，而且另外一个缺点也很明显，那就是在尺寸变小的同时，传声器的灵敏度更难做高。如果想获得更高的灵敏度，就需要以提高成本和降低工厂生产的对档率为代价，因而无法很好的解决问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型驻极体传声器，解决现有技术中驻极体传声器需要占用电路板上方一定高度的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型驻极体传声器，包括外壳、声电转换单元和电路板组件，所述电路板组件包括电路板，所述电路板在外壳开口处封闭外壳，所述声电转换单元被封闭和固定在外壳底部和电路板之间，所述电路板上开设有入声孔，以使得声波经由所述入声孔作用于声电转换单元。

进一步的，所述声电转换单元包括：膜片、垫片、背极和铜环；所述膜片紧贴外壳底部；所述垫片位于膜片之上且位于背极和膜片之间；所述铜环位于背极之上，且位于背极和电路板之间；所述背极上开设有背极声孔。

优选的技术方案中，所述膜片上开设有均压孔。

优选的技术方案中，所述声电转换单元还包括腔体，所述腔体套在背极及铜环外围，且位于垫片与电路板之间。

另一技术方案中，所述声电转换单元包括：背极、垫片、聚酯膜和膜环；所述背极紧贴外壳底部；所述垫片位于背极之上且位于背极和聚酯膜之间；所述膜环位于聚酯膜之上，且位于聚酯膜和电路板之间。

优选的技术方案中，所述聚酯膜上开设有均压孔。

优选的技术方案中，所述声电转换单元还包括腔体，所述腔体套在膜环外面，且位于膜环和外壳内壁之间。

进一步优选的技术方案中，所述均压孔，且孔径在0.05微米到0.2微米之间。

进一步优选的技术方案中，所述电路板外表面还设置有防尘布。

进一步优选的技术方案中，所述外壳底部开设有均压槽。

采用本实用新型技术方案的新型驻极体传声器，与现有技术对比的有益效果在于：

由于将入声孔设置在电路板上，使用时可以将传声器设置在客户端电路板的下方，因此在客户端电路板上方不会占用任何空间，从一定意义上来说真正实现了零高度，可以很好的满足微型电子设备对微尺寸、零高度传声器的需求。

由于膜片紧贴外壳底部，垫片位于膜片之上且位于背极和膜片之间，铜环位于背极之上，且位于背极和电路板之间；再在背极上开设背极声孔，外界声波可以通过所述入声孔和背极声孔顺利的作用于膜片，因而使用效果有保证；此种结构可以保证传声器内有较大体积的前腔，因而可以有效提高产品灵敏度；且上述结构不需要对原生产工艺和零配件作过多改变，因而方便实用。

由于在膜片上开设有均压孔，均压孔可以在膜片振动时均衡膜片上下的空气压力，提高传声器的性能。

由于设置了腔体，可以保证铜环不会和外壳接触而断路，而且方便了装配。

由于声电转换单元包括背极、垫片、聚酯膜和膜环；背极紧贴外壳底部；垫片位于背极之上且位于背极和聚酯膜之间；膜环位于聚酯膜之上，且位于聚酯膜和电路板之间；此种结构可以保证传声器内有较大体积的前腔，因而可以有效提高产品灵敏度；相对于前一种技术方案而言，由于背极后置，声波不需要经过背极后再到达聚酯膜，因而在相同条件下可以获得更高的灵敏度。

由于均压孔为激光打出的多个均匀分布在聚酯膜或者张膜上的，孔径在0.05微米到0.2微米之间的小孔，在实现均压的同时可以保持产品具有较高的灵敏度。

由于进一步设置了防尘布，可以防止灰尘经由入声孔进入传声器，如果采用防水型防尘布，则可提高产品的防水性能。

由于进一步设置了均压槽，在聚酯膜或者膜片振动时，可以起到均衡聚酯膜或者膜片上下气压的作用，进一步提高产品的性能。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一新型驻极体传声器的结构示意图；

图2是图1中A局部的局部放大图；

图3是本实用新型具体实施方式一中背极的结构示意图；

图31、图32、图33、图34分别为一种背极的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式二新型驻极体传声器的结构示意图；

图5是图4中B局部的局部放大图；

图6本实用新型具体实施方式二中外壳的结构示意图。

具体实施方式