[实用新型]全自动超声波清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波清洗装置，特别指一种涉及汽车零部件装配前的全自动超声波清洗装置。

背景技术

汽车零部件在加工完成后、进行组装之前或表面处理之前的一道重要工序就是清洗，零部件的清洁程度在一定程度上影响了装配产品的运转性能和寿命。传统汽车零部件的清洗操作过程中的上下料及经过几个工序的超声波清洗，自动化程度不高、劳动强度大、洗净效果不佳及洗净液不环保，工作效率低下。针对汽车零部件的超声波清洗，通常经过洗剂洗净、纯水漂洗和离心烘干这些环节，而每一个清洗的环节还包括对清洗水的过滤、油污的分离、水质检测及水量控制等，可是这些环节的应用基本上还处于手工或半机械的工作状态，劳动效率很低，对于需求量很大的汽车零部件来说，全自动超声波清洗装置是最经济的解决办法。

发明内容

本实用新型的目的在于针对以上不足而提供一种全自动超声波清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型提供的这种全自动超声波清洗装置，其特征在于：包括支架、进料系统、清洗系统、出料系统、水循环处理系统、自动操作控制系统、洗兰、洗兰传送系统，其中，

(1)、进料系统包括输送带，输送带一端与外输送线接驳，另一端与位于电动升降平台上的洗兰连接，输送带上方设有若干个等距的间隔件，与间隔件对应的输送带下方设有与之对应的感应装置；

(2)、清洗系统包括依次排列的若干个清洗槽和一个除水槽，每个清洗槽、除水槽上方均设有一组悬挂钩，每个清洗池还与各自的水循环处理系统连接；

(3)、出料系统包括滚筒台，滚筒台一端与位于电动升降平台上的洗兰连接，另一端与包装生产线连接；

(4)、自动操作控制系统包括在进料系统的输送带与洗兰连接处上方将清洗工件送往洗兰的毛刷，在出料系统的滚筒台与洗兰连接处的上方将清洗工件从洗兰送往滚筒台的毛刷；

(5)、洗兰传送系统包括设于进料系统、出料系统一侧的机器人和设于支架下部用于回送洗兰的滚筒通道。

进料系统的输送带有两条，整体呈U形，两端与外输送线接驳，两个洗兰分别位于内侧且两个洗兰中间设有一个用于摆放洗兰的平台，该平台的高度与洗兰置于清洗槽或除水槽中的高度相当。

出料系统的滚筒台有两条，整体呈U形，两端与产品包装生产线接驳，两个洗兰分别位于内侧且两个洗兰中间设有一个用于摆放洗兰的平台，该平台的高度与洗兰置于清洗槽或除水槽中的高度相当。

清洗槽依次排列有至少一个超声波洗剂洗净槽和至少一个超声波纯水漂洗槽，洗净槽和漂洗槽中设有超声波装置，还设有与之连接的副槽装置，还设有副槽蒸气热交换装置、主副槽自动补水装置、溢水装置、水质检测装置，洗净槽和漂洗槽上部左右还设有自动喷空气装置，并且在第一级洗净槽的洗净槽和副槽装置之间设有过滤网，还设油水分离装置。

除水槽包括离心装置，热风吹入装置，除水槽还与油雾分离装置连接，加速清洗工件的干净，方便即时包装。

洗兰为多层结构的方框体，纵向中间设有凹槽呈凹字形。

悬挂钩的挂臂底部在钩子一侧设有缺口，防止撞洗兰时损伤洗兰。

本实用新型的积极效果在于，实现了清洗工件从送入开始到完成整个清洗过程的全自动，整台设备占地不大，全封闭式工作，避免对周围工作造成影响，而且这种多级洗剂清洗和纯水漂洗可以在程序上比手工操作多，但增加的成本并不大，而洗净的效果是很明显的，悬挂钩的易折设计也可以进一步保护洗兰，降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是送料系统结构示意图。

图4是本实用新型的侧视图。

图5是洗兰的俯视图。

图6是洗兰的主视图。

图7是悬挂钩结构示意图。

图8是洗兰传送系统示意图。

图9是洗兰传送过程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。