[实用新型]一种攻牙主轴组件的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及多轴攻牙机领域，特别是一种用于连接攻牙主轴组件的结构。

背景技术

五金加工中，经常需要对零部件进行攻牙，为了提高生产效率，通常采用流水线生产，同时加工多个螺纹，多轴攻牙机应运而生。现有的一种多轴攻牙机，通常包括工作台、固定设置在工作台上的攻牙装置、沿攻牙装置的轴向进给并与其一端部相传动连接的转轴，攻牙装置包括端部设置有丝攻的多根攻牙主轴组件，工作时，转轴带动工作台以及攻牙装置运动并同时攻制多个螺纹。

该攻牙主轴组件的结构如图1所示，包括第一万向头12，第一万向头12上连接有传动套筒13，传动套筒13内套置有传动杆14，传动杆14上设置有第二万向头15，第二万向头15上设置有丝杆16，丝杆16被固定在工作台上的基座17限位，丝杆16上设置有主轴18，主轴18上设置有丝攻19，使用时攻牙主轴组件与固定在工作台上的连接头11连接，当攻牙装置运行时，连接头11旋转，通过第一万向头12带动传动套筒13及以下组建转动，同时，传动套筒13中的传动杆自传，通过第二万向头15带动丝杆16及主轴18旋转，藉此对待加工零件攻丝。

由于这种多轴攻牙机的多个攻牙主轴多是设置在工作台内，随转轴一同工作，使用中难免会对单个的攻牙主轴组件进行更换，这样就需要将某攻牙主轴组件拆离连接头，这样攻牙主轴组件与连接头的连接结构需满足两方面的需求：1，连接头转动时能带动攻牙主轴组件的第一万向头转动，并且传动的扭力要足够大；2，需要更换某攻牙主轴组件时，能迅速的将其拆下。

现有的多轴攻牙机中，攻牙主轴组件与连接头的连接结构，包括设置在第一万向头输入轴上的支脚以及设置在连接头的连接球，连接球上开设有与支脚匹配的边槽，连接球内设置有销轴，支脚插入边槽后被销轴固定，这种连结构基本上可以满足需求，但是存在如下不足：1，连接球上开设的边槽，会使其整体刚性发生变化，当连接头带动万向头输入轴转动时，连接头所受应力不均衡，容易产生疲劳损伤，容易断裂；2，万向头输入轴是通过销轴连接在连接球上，当时将输入轴拆离连接头时相当不方便，更换的效率相当低，因而实用性有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供实用性大大增强的一种攻牙主轴组件的连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种攻牙主轴组件的连接结构，其包括连接头以及与连接头可拆卸连接的万向头输入轴，所述的连接头上设置有方形的容置腔，所述输入轴上设置有外形与所述容置腔匹配的凸轴，凸轴上设置有安装孔，安装孔中由内到外依次设置有弹簧和定位珠，容置腔内壁对应设置有与定位珠匹配的导槽。

其中，所述容置腔和凸轴为正方形，所述导槽分别设置在容置腔的四个内壁面上。

本实用新型的有益效果是：连接头上设置有方形容置腔，输入轴上设置与容置腔匹配的凸轴，输入轴插入容置腔内便可带动连接头旋转，由于输入轴和容置腔形状规则，连接头受力均衡，因而强度大大提高，不易断裂；另外，输入轴插入容置腔后，安装孔的定位珠在弹簧的作用力下嵌入导槽，这样输入轴不会自动从连接头上脱离，而将输入轴拆离连接头时，只需拉动输入轴，使拉力大于定位珠与导槽间的摩擦力即可，相当方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有的攻牙主轴组件的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图图；

图4是本实用新型连接头的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。