[实用新型]一种发泡设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发泡设备。

背景技术

目前使用的发泡设备一般包括机架、安装在机架上的模具及通向模具模腔的浇注口，所述机架包括上模架和下模架，所述发泡模具包括固定在上模架上的上模及固定在下模架上的下模。现用的有些发泡装置进行模具翻转的所设置的翻转机构多采用连杆机构对模具实现翻转效果，机身主体的制作材料也多采用型钢，不但精度低而且强度也不是可以很好的满足使用要求。

发泡设备通过浇注口向模腔内通入发泡材料进行发泡操作。

如中国发明专利申请公开说明书中公开号“CN201046598”名称为“聚氨脂模塑发泡自动模架”的专利公开了一种发泡装置，其包括下模架、上模架、合模气缸、模架铰链轴、控制开关、下模、上模，下模用螺栓固定连接在下模架上，下模与上模的一端用合页连接合模气缸的两端分别与上模架和下模架铰链连接，在上模与上模架之间设有铁链，在合模气缸的作用下，上模架带动上模绕合页轴线合模或开模，在上模架上还设有限位螺栓和锁模气缸，在上模架和下模架的立柱上设有锁紧装置，锁模气缸的两端分别与上模架和锁紧装置中的摇臂铰链连接，在锁模气缸的作用下，锁紧装置自动锁紧和自动松开下模架与上模架。

其采用通过铰接连接在上、下模架上的合模气缸带动上模架运动，上模架带动上模绕合页轴线翻转发泡模具。此结构当翻转发泡模具时对模具冲击力较大，极易损坏模具及零部件。上、下模靠合页连接，合模时定位精度不高，且合模或开模时模具运行不稳、不易控制，模具容易偏移，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种可提高发泡模具翻转速度及可调控翻转角度的发泡设备，使能最大程度达到全面为发泡模具的模腔内喷涂脱模剂，达到较好的喷涂效果。

本实用新型的一种发泡设备，包括：动力系统，机架，安置在机架上的发泡模具，通过推进运动实现发泡模具分模及合模运动的推进装置，与机架相连、用于对发泡模具进行翻转的翻转装置及用于控制发泡设备运作的控制单元，所述机架包括置于上部的上模架和置于下部的下模架，所述发泡模具包括固定在上模架上的上模及固定在下模架上的下模，所述翻转装置包括用于翻转传动且翻转角度可调节控制的链轮链条机构。

本实用新型的翻转装置采用链轮链条机构进行翻转传动，不但可提高模具的翻转速度而且翻转角度可控，最大程度的达到全面的为发泡模具的模腔内喷涂脱模剂，提高喷涂效果，提高了产品质量及产品合格率，降低了生产成本。本实用新型的推进装置，其在对发泡模具进行翻转的步骤前，先对发泡模具上下模进行分模操作，及翻转装置对发泡模具进行翻转复位后再由推进装置对发泡模具进行合模，避免了翻转模时对模具、零部件的冲击力，提高了模具合模、分模的精度。

进一步，所述机架、推进装置及动力系统连接组成将动力系统提供的水平平面上的推拉力转化为非水平平面方向的推拉力、用以实现发泡模具合模及分模运动的双滑块机构。

进一步，推进装置包括连杆及与连杆一端连接的滑动推杆，所述连杆的另一端连接机架，所述滑动推杆另一端连接动力系统。

进一步，所述发泡设备进一步包括设置于机架底部、用于调节机架倾斜角度的调节装置。

进一步，所述翻转装置包括进一步包括翻转动力单元、翻转块及与机架的上模架相连的翻转轴。

进一步，所述推进装置进一步包括限制滑动推杆运动轨迹的T型滑轨及与T型滑轨配合使用的T型滑块。

进一步，所述机架进一步包括固定在上模架上、限制上模具位置的定位板，垂直安置在下模架上、用于下模运动时起导向作用的导向机构，与下模连接并带动下模一起运动的滑动架，固定在滑动架上、进一步导向下模运动的支撑座，固定在滑动架上、用于与连杆连接的铰链轴板及加强机架整体结构强度的立板。