[实用新型]发光二极管灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发光二极管灯具，特别是指一种具有散热模组的发光二极管灯具。

背景技术

随着科学技术的进步，从一般钨丝灯发展到现在的冷阴极荧光灯管(ColdCathode Fluorescent Lamp，CCFL)及发光二极管(Light Emitting Diode，LED)，皆是朝向体积缩小及扁平化的方向发展。

而目前CCFL因为体积几乎是不能再缩小，而且CCFL升压到600伏特电压时会发生干扰，另外CCFL会造成汞污染的问题，使得部分国家也将予以禁用。而LED具有环保、亮度高、省电、寿命长等诸多特点，所以LED将渐渐取代CCFL。然而，现今的高亮度LED所产生的局部热量较大，若要取代CCFL作为照明产品，则必须要有合适的散热设计；否则会造成LED发光效率降低及寿命缩短等问题。

另外，LED所需要的电源为直流、低电压，故用于驱动钨丝灯、冷阴极荧光灯管等的交流电源不适合直接驱动LED灯具。为此，LED灯具中通常采用交直流转换装置将交流电源转换成直流电源以便驱动LED灯具。然而，交直流转换装置在工作过程中会产生大量的热量，若不能将其产生的热量及时散发，造成交直流转换装置的温度升高，将导致交直流转换装置的能源转换效率降低，并会导致交直流转换装置输出的电流、电压不稳定，从而造成LED发光效率降低等问题。

因此有关LED及交直流转换装置的散热是目前业界亟需克服的难题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种散热良好、工作稳定的发光二极管灯具。

一种发光二极管灯具，包括一发光二极管模组和与该发光二极管模组电性连接的一交直流转换装置。其中，该发光二极管灯具还包括一散热装置，该散热装置包括一基板，该发光二极管模组和该交直流转换装置并列地设于该基板上。

与现有技术相比，本实用新型将发光二极管模组和该交直流转换装置并列地设于该基板上，可通过该基板同时对发光二极管模组和该交直流转换装置进行散热，以确保整个灯具工作于正常的温度范围内，从而可确发光二极管灯具正常、稳定地工作。

下面参照附图，结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中发光二极管灯具的部分分解图。

图2是图1中交直流转换装置与散热装置的立体分解图。

图3是图2中的交直流转换装置与散热装置的底部朝上时的立体分解图。

图4是本实用新型另一实施例中发光二极管灯具的交直流转换装置与散热装置的立体图。

图5是图4的分解图。

图6是图5中的交直流转换装置与散热装置的底部朝上时的立体分解图。

具体实施方式

图1所示为本实用新型一实施例中的发光二极管灯具。该发光二极管灯具包括一散热装置100、一发光二极管模组200和两个交直流转换装置300，该交直流转换装置300与该发光二极管模组200电性连接。其中，该发光二极管模组200和两个交直流转换装置300并列地放置于散热装置100的上表面，该发光二极管模组200和两个交直流转换装置300产生的热量可通过该散热装置100散发到外部环境中去。

请一并参考图2及图3，该散热装置100包括一散热器110和嵌入该散热器110上表面的若干热管120。该散热器110包括一大致呈矩形的基板112，和自基板112下表面延伸而出的若干散热片114。在基板112的上表面设有若干相互平行的沟槽1120，这些沟槽1120自基板112的一端向基板112的另一端延伸。如图2中散热器110所处的位置，这些沟槽1120沿着基板112的长度方向从散热器110的后端区域延伸至散热器110的前端区域。

上述热管120一一对应地放入这些沟槽1120内，如此，这些热管120即被嵌入基板112内并从基板112的一端延伸至基板112的另一端。这些热管120呈扁平状，且这些热管120的上表面与基板112的上表面处于同一平面内以便散热器110和热管120与发光二极管模组200接触，并降低散热装置100与发光二极管模组200之间的热阻。此外，在基板112上的沟槽1120的两侧分别设有若干的螺纹孔1122，利用螺丝(图中未示)等固定元件穿过发光二极管模组200并旋合于相应的螺纹孔1122内即可将发光二极管模组200固定在散热器110的上表面并令热管120与发光二极管模组200直接接触。