[实用新型]可实现炉管高温检测的油田加热炉有效
申请号: | 200820094066.1 | 申请日: | 2008-05-26 |
公开(公告)号: | CN201206459Y | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 刘永才;周国玺 | 申请(专利权)人: | 深圳市佳运通电子有限公司 |
主分类号: | E21B36/02 | 分类号: | E21B36/02;G01K13/02 |
代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司 | 代理人: | 吕晓蕾 |
地址: | 518031广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 实现 炉管 高温 检测 油田 加热炉 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种可实现炉管高温检测的油田加热炉,它属于油田用的加热炉炉管高温检测与控制技术领域。
背景技术:
现有的油田用加热炉有两种形式,一种是水套炉,另一种是火筒炉。火筒炉的特点是,燃烧器的火焰直接在炉膛内燃烧,火焰直接接触钢板,炉内的介质是水或油。当加热炉负荷大时,有时钢板的温度已超过上限允许值,经常使得钢板“鼓包”,严重时烧漏,造成事故。但现有的火筒炉不具备钢板的温度测量的功能,至使烧坏加热炉的事故经常发生,而每烧坏加热炉1台,修理费为25-30万元人民币,会给生产者造成巨额损失。因此,及时掌握炉膛钢板在工作中的工作温度非常必要。现有技术中利用红外线温度检测仪对炉膛钢板的温度进行检测,主要是采用从燃烧器处观测钢板的表面温度的方式。但是由于燃烧器处有火焰的存在,其实际观测的是火焰温度,并非是钢板的温度。另一种解决钢板的温度过高,出现“鼓包”等损毁现象的方法,是从炉膛内解决的方案,该方案是在燃烧器的火焰区,即炉膛内部靠近燃烧器的部位铺设一层耐火砖,这样可以保证炉膛内部靠近燃烧器的部位的钢板不超温,不被烧坏。但这样的方案却加剧了炉膛内没有设置耐火砖的部位的钢板鼓包现象。要解决上述问题,必须能够实现对钢板表面的温度测试,以便及时调整炉内温度,将炉膛内温度控制在一定范围内,从而保证钢板不产生鼓包现象,进一步避免烧漏造成事故。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种具有准确测量炉膛内钢板的表面温度,并及时将温度反应给显示、控制装置的可实现炉管高温检的油田加热炉。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种可实现炉管高温检测的油田加热炉,它包括炉壁、炉膛和设置在炉膛口的燃烧器,其特征在于在所述的燃烧器的喷射口处的炉壁上设置有一个温度检测元件,所述的温度检测元件通过炉内的延长线与设置在炉外的温度变送器以及可编程序控制器和温度数据显示器连接。
所述的温度检测元件紧贴炉壁的钢板上,所述的温度检测元件包括一个外套管和管芯中的电热藕丝,在所述的外套管和外套管芯中的电热藕丝之间填充有氧化镁粉或瓷粉。
所述的温度检测元件的外套管为合金钢管。
所述的温度检测元件的电偶丝为钨铼合金制作。
所述的温度检测元件与炉壁的钢板之间设置有用于固定连接温度检测元件的焊接点。
在所述的燃烧器的喷射口周围设有耐火砖。
所述的设置在燃烧器的喷射口周围的耐火砖的厚度降到10-15mm。
本实用新型结构简单,对火筒式加热炉炉管表面温度的准确检测,实时显示炉管和火筒的表面温度高低,为操作工提供操作的依据,根据温度高低调整加热炉负荷,杜绝超温,彻底解决了“爆管”事故的发生,收到预期效果。解决了长期以来在炉内的火焰区无法检测炉管表面温度的难题,降低了炉体的损坏机会,延长了炉体的使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的温度检测元件的结构示意图
图3为本实用新型的温度检测元件的热电偶的信号传递示意图
具体实施方式:
下面结合附图1、图2、图3为本实用新型的实施例,对本实用新型进行进一步的说明:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市佳运通电子有限公司,未经深圳市佳运通电子有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200820094066.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。