[实用新型]激光切割机的传送工作台

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种激光切割机，尤其指激光切割机的传送工作台。

【背景技术】

激光切割机的工作台用于传送待切割件的承载板，以便切割头能方便对待切割件进行切割加工，现有激光切割机的工作台都是移动的方式的工作台，且工作台面都比较笨重，一般达500～1000KG，从而造成激光切割机的机床在运行过程因工作台笨重，不仅影响了机床的运行速度、性能且机床成本高。

中国第CN200410015619.6号专利揭示了一种薄板激光切割焊接机，这种激光切割焊接机采用的是一种比较笨重的工作台，板材位于工作台上，工作台需要带到板材到预定切割的位置，故需要驱动工作台运动，由于工作台的质量比较大，故驱动工作台的电机的功率也相对比较大，不仅影响机床的运行速度，且成本较高。

因此，为了改变现有机床工作台笨重移动速度慢等缺点，我们设计了新型传送工作台，以克服上述缺点。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于提供具有床身主体载荷轻、运行速度快且稳定的激光切割机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种激光切割机的传送工作台，包括：床身主体和位于床身主体上的工作台，在床身主体内部设有多个滚轴，该滚轴至少局部露出工作台。

其中，所述床身主体内部设有多个横梁，所述滚轴通过一固定装置固定在横梁上。

其中，所述床身主体的一侧设有一导轨，在该导轨上设有滑动固定在该导轨上的夹钳传送装置。

其中，所述夹钳传送装置包括：一夹钳支架、安装在该夹钳支架上的夹钳与气缸。

其中，所述夹钳设有夹钳活动口，所述气缸与夹钳活动口连接。

其中，所述床身主体内还设有驱动夹钳支架带动夹钳做前后运动的丝杠。

本实用新型通过工作台，夹钳夹持位于工作台上的板材运动，滚轴位于露出工作台，板材在夹钳的夹持下与工作台上的滚轴作相对滚动摩擦运动，而无需带动床身主体一起运动。不仅可满足床身主体负载轻、速度快、惯性冲击小等特点。

【附图说明】

图1为本实用新型激光切割机的立体图；

图2为图1所示激光切割机的传送工作台的单独示意图；

图3为图2所示传送工作台另一角度的立体图；

图4为图2所示传送工作台的主视图；

图5为图3所示传送工作台在A-A方向剖视图；

图6为图2所示传送工作台的滚轴的立体图；

图7为图2所示传送工作台的夹钳传送装置的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1，为本实用新型激光切割机100的示意图，本激光切割机100包括传送工作台1和在该传送工作台1上进行切割加工的切割头2，本实用新型主要保护在于传送工作台1，故下文将对传送工作台1进行详细论述。

如图2和图3，为传送工作台1的示意图，传送工作台1包括：床身主体10；位于床身主体10上的工作台11，承载加工件的板材30位于该工作台11上；位于床身主体10内部的多个滚轴12，该滚轴12至少局部露出工作台11；位于床身主体10一侧的导轨13；在该导轨13上设有滑动固定在该导轨13上的夹钳传送装置40；以及驱动夹钳传送装置40在导轨13上前后运动的丝杠14。

其中，如图3和图6，所述床身主体10内部设有多个横梁15，所述滚轴12通过一固定装置16固定在横梁15上，该固定装置15通螺钉(图未示)固定在横梁15上，且滚轴12通过轴承(图未示)安装在在该固定装置15上可为转动。

其中，如图3、图4和图7，所述夹钳传送装置40包括：一个夹钳支架41、安装在该夹钳支架上的多个夹钳42及分别与每个夹钳42对应的气缸43，所述夹钳42设有夹钳活动口44，所述气缸43与夹钳活动口44连接。

其中，所述夹钳支架41安装在导轨13上，通过丝杆14驱动，夹钳支架41可在导轨13上前后滑动。所述气缸43驱动夹钳42的夹钳活动口44张开，气缸43控制夹钳活动口44夹紧板材30的侧面，从而使夹钳42带动板材30在工作台11上前后移动。