[实用新型]电池擦洗机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电池清洗领域，尤指用于清洗电池的装置。

【背景技术】

在锂离子电池日益广泛使用的今天，电池需求量不断增长，如何提高产能，降低成本已成为关系锂离子电池生产厂商生存的瓶颈，在电池的生产制备过程中，常不可避免的在半成品电芯的表面留下污垢，如人手在电池上留下的痕迹，注液、化成等电解液从注液孔溢出留下的痕迹，或胶留下的痕迹等等。这些痕迹都将不可避免的带来负面的影响，为此，生产中为减少以上带来的不利影响，最好是采用全自动的方式进行生产，然全自动设备极其昂贵，成本太高，现阶段，为降低成本计，较好方式是半自动半手工的生产方式。为了对电池壳体或盖板上的胶迹进行方便快捷的清洗，以获得下道工序所必需的洁净表面，常常采用人工清洗的方式，电池壳体或盖板的擦洗工作都采用磨头滴注清洗液，如丙酮，人工擦洗。在此过程中工人的劳动强度大，效率低，人工成本高；且丙酮属易挥发性有机化学物质，对人体伤害大。

而现阶段的大型全自动清洗设备，则结构复杂，成本高昂，为此，本领域中迫切需要制造结构较简单，成本低，又能提高生产效率的电池清洗机。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，易于实现，低成本高效的电池擦洗机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种电池擦洗机，包括工作台，罩子，磨头装置，料盒及动力装置；所述料盒用于装载需清洗电池，在料盒上方设置磨头装置，磨头装置与料盒内需清洗电池接触，所述磨头装置上设有清洗液；所述动力装置与料盒和/或磨头装置连接，驱动磨头装置和料盒相互运动；所述罩子密封罩设在所述工作台上，所述磨头装置，料盒及所述动力装置均被所述罩子罩住。

由于用自动化代替了工人的手工劳动，极大的降低了工人的劳动强度，且因为设有密封罩，防止挥发的有害气体对人体造成有害影响，本实用新型盖板擦洗机使用专用料盒，一次可装载多个电池，只需人员上料，设备就可自动对电池进行清洗，时间大概是90s-120s，从而提高了效率和清洗的一致性。

【附图说明】

图1本实用新型具体实施方式中电池擦洗机结构示意图

图2本实用新型具体实施方式中磨头装置示意图

图3本实用新型具体实施方式中导轨滑块、丝杠螺母系统示意图

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实用新型揭露了一种电池擦洗机，可以根据需要擦洗电池外壳上的任何一面，或者擦除盖板上的污垢。当需要清洗多面时，可以在擦洗完一个面后，重新排列电池，将所需要擦洗的面设置为工作面即可。

图1是电池擦洗机的整体结构示意图，图2是从图1中从右侧看过去的磨头装置示意图，图3是导轨滑块、丝杠螺母系统示意图。

如图1所示，电池擦洗机包括工作台4，罩子5，磨头装置，料盒1及动力装置；料盒1用于装载需清洗电池，在料盒1上方设置磨头装置，磨头装置与料盒1内需清洗电池接触，磨头装置上设有清洗液；清洗液可以是丙酮，或其他的可用于清洗污垢的液体，动力装置与料盒1和/或磨头装置连接，驱动磨头装置和料盒1相互运动；罩子5密封罩设在工作台4上，磨头装置，料盒1及所述动力装置均被罩子5罩住。

工作台4为工人工作的台面，为水平面，其他的装置均可安装在所述工作台上，本实施例中工作台高640mm，长750mm，宽500mm。

罩子5将工作台4的工作区域罩住，密封住工作区，防止在清洗过程中，清洗液挥发对工人造成有害的影响，罩子5上开有窗口或小门，方便进行打开、关上，及放入和取出料盒等操作。

料盒1用于装载需清洗的电池，根据需要，可以设置成上端开口的长方体型，用于将电池紧密排列在料盒1中，且料盒1可以从电池擦洗机中很容易地拆卸下来，清洗完电池后，只要将料盒1取出，换上准备好的装载有未清洗电池的料盒1即可。当然，其他的形状也是可以的，只要能实现装载电池，且容易拆卸即可。

本实施例中料盒优选为上端开口，右侧也开口的形，且在料盒的下面设有料盒放置板12，用于固定料盒，固定的方式可以为本领域熟知的固定方式，如定位销，卡扣等方式，在其右侧开口处设置一气缸11，气缸11可压紧料盒1内电池，使在清洗电池的过程中，电池不会倾斜或倒下(如图3中所示)。