[实用新型]一种镜片的成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，尤其涉及一种用于成型镜片的成型模具。

背景技术

本实用新型的用于成型镜片的成型模具，主要用于成型电子消费类产品中光学成像产品所采用的塑胶镜片，如数码相机，扫描仪，手机摄像头等中采用的用于拍摄撷取影像的镜片。尤其针对于生产微型高像素的手机摄像头模组等对镜片成型要求较高的产品。

现有技术中一种用于生产手机摄像头模组的塑胶镜片的模具结构，包括：上模及下模，所述上模包括上固定板及与固定板固定连接的固侧模板，所述下模包括下固定板、固定于下固定板上的支撑板、及固定于支撑板上的动侧模板，所述支撑板中镶嵌有上顶出板及位于其下的下顶出板，所述动、固侧型板固定有定位导向机构及模仁，所述固侧模板及动侧模板上设有安置模仁的模仁孔，所述模仁包括固侧模仁及动侧模仁，所述固侧模仁安装在固侧模板上，所述动侧模仁安装在动侧模板上，所述模仁即固侧模仁及动侧模仁均包括粗柄部及细柄部，细柄部采用全段镀镍处理形成软层段，软层段与模仁孔进行滑动配合。

采用这样的结构，由于模仁与模仁孔滑动配合段过长，且模仁镀镍形成软层段比较软，模仁孔采用一种公知行业标准为SKD61的材质，模仁孔经热处理后的硬度达到HRC58，成型模具的每次开模及闭模时，模仁被顶出与复位，模仁的较软的细柄部与较硬的模仁孔反复滑动摩擦接触，模仁很容易损伤，从而降低了模具的寿命，影响生产的稳定性。特别是成型微型高像素的手机摄像头模组的塑胶镜片，模仁拉伤后其成型精度达不到，且产品很容易损伤，不能达到产品要求。且由于所要成型的镜片为非球面状的不规则形状，模仁也需设计加工成非球面状的不规则形状，其加工成本较高，价格昂贵，模仁的寿命影响整个产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高模仁寿命、成型精度较高的成型模具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种镜片的成型模具，包括：上模及下模，所述上模包括上固定板及与固定板固定连接的固侧模板，所述下模包括下固定板、固定于下固定板上的支撑板、及固定于支撑板上的动侧模板，所述动、固侧型板中固定有定位导向机构及模仁，所述模仁包括固侧模仁及动侧模仁，所述固侧模板及动侧模板上设有安置固侧模仁及动侧模仁的第一模仁孔及第二模仁孔，所述动模细柄部包括动模硬层段及与动模硬层段相互连接的动模软层段，所述动模硬层段与动模粗柄部连接，动模软层段的横截面尺寸小于动模硬层段尺寸。

本实用新型动模硬层段与第二模仁孔滑动配合进行定位导向，动模软层段的横截面尺寸设计成小于动模硬层段尺寸而与第二模仁孔避空限制不会溢料，这样的设计使动模软层段不会与模仁孔摩擦而造成损伤，提高了动侧模仁的使用寿命，降低了成本，同时保证生产的稳定性，且通过定位导向机构的定位导向保证成型精度。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型动侧模仁的结构示意图；

图4为本实用新型固侧模仁的结构示意图；

图5为本实用新型所成型的镜片的示意图；

图6为图5的侧视图。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种镜片的成型模具，其包括：上模及下模，所述上模包括上固定板1及与上固定板1固定连接的固侧模板3，所述下模包括下固定板2、固定于下固定板2上的支撑板5及固定于支撑板5上的动侧模板4。所述支撑板5中镶嵌有上顶出板50及位于其下的下顶出板51。定位导向机构6及模仁7固定于固侧模板3及动侧模板4中。

模仁7包括固侧模仁70及动侧模仁71，所述固侧模仁70安装在固侧模板3的第一模仁孔30内，所述动侧模仁71安装在动侧模板4的第二模仁孔40内。所述模仁7即包括固侧模仁70及动侧模仁71，固侧模仁70包括固模粗柄部700及固模细柄部701，固模细柄部701包括固模硬层段7011及固模软层段7012，固模软层段7012的横截面尺寸小于固模硬层段7011尺寸。固模硬层段7011与固模软层段7012的分界处设有油槽7110。