[实用新型]三辊轧机的孔径调节机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种三辊轧机，尤其涉及一种三辊轧机的孔径调节机构。

背景技术

三辊轧机孔径无级可调式机构是三辊轧机的重要机构。在三辊轧机中，三个轧辊相对轧制中心的位置决定轧机孔径的大小。而三个轧辊相对轧制中心的径向距离是否等同决定每个轧辊承受的轧制载荷的大小，从而，可严重影响到轧辊的寿命和轧制的零件质量。

通常，三辊轧机孔径的调节是采用螺杆独立调节，但该方法费时费力；另外，还有采用阿基米得螺线原理的孔径无级调节机构，但该方法存在调整间隙，致使轧制工件咬入困难和轧制精度难以保证；而采用偏心轴调节孔径的方法，则存在调节范围小以及在轧制载荷较大情况下锁定困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种三辊轧机的孔径调节机构，该机构调整孔径方便、省时省力、结构受力均匀、用预紧弹簧消除零件间的间隙，从而保证轧制精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种三辊轧机的孔径调节机构，包括调整压环和与其相配合连接的轧辊机构，还包括三个轧辊、及分别与所述三个轧辊相配合连接的轧辊支座、轧辊轴、轧辊支座轴、预紧弹簧、导向键、及调整基座，所述调整压环呈圆环状，其内环为三条渐开线轮廓设计，且三条渐开线轮廓平均分布于所述调整压环的内环上，所述轧辊支座连接所述轧辊支座轴，所述三个轧辊支座轴分别顶于所述调整压环内环上的三条渐开线上，所述轧辊支座上设置所述轧辊轴，所述轧辊轴上安置所述轧辊，在所述轧辊支座轴上，所述轧辊支座与所述调整压环内环之间安置所述调整基座，所述调整基座上安置两个预紧弹簧，所述导向键安置在所述轧辊支座轴上，且与所述调整基座滑动配合。

所述调整基座上设置有圆柱体，所述预紧弹簧套在所述圆柱体。

所述预紧弹簧的最小工作载荷大于40公斤。

上述技术方案的进一步改进在于：内环为三条渐开线轮廓设计，且三条渐开线轮廓平均分布于所述调整压环的内环，并采用预紧弹簧消除零件间的间隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种三辊轧机的孔径调节机构，该机构调整孔径方便、省时省力、结构受力均匀、用预紧弹簧消除零件间的间隙，从而保证轧制精度。

附图说明

图1为本实用新型三辊轧机孔径调节机构的局部剖视图；

图2为本实用新型三辊轧机孔径调节机构的一个轧辊及轧辊轴装配的剖视图；

图3为本实用新型三辊轧机孔径调节机构的预紧弹簧的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型三辊轧机的孔径调节机构适用于三辊轧机。

请参照图1所示，图1为三辊轧机孔径调节机构的局部剖视图。实用新型三辊轧机的孔径调节机构包括调整压环11、轧辊12、轧辊支座120、轧辊轴122、轧辊支座轴13、预紧弹簧15、导向键16、及调整基座17。其中，调整压环11大致呈圆环状，其内环为三条渐开线轮廓设计，且三条渐开线轮廓平均分布于调整压环11的内环上。

请结合参照图2所示，图2为本实用新型三辊轧机孔径调节机构的一个轧辊及轧辊轴装配的剖视图。轧辊支座120连接轧辊支座轴13，轧辊支座轴13的端部顶于调整压环11的内环上，其中，三个轧辊支座轴13分别顶于调整压环11内环上三条渐开线上。轧辊支座120上设置有轧辊轴122，轧辊轴122上安置有轧辊12。在轧辊支座轴13上，轧辊支座120与调整压环11内环之间安置有调整基座17，调整基座17上安置有两个预紧弹簧15，导向键16安置在轧辊支座轴13上，与调整基座17滑动配合，导向键16的作用是限制轧辊支座120转动。调整基座17为一个固定组件，其与整个轧机固定在一起。调整基座17上设置有圆柱体，预紧弹簧15套在该圆柱体上。

请参照图3所示，图3为本实用新型三辊轧机孔径调节机构的预紧弹簧的结构示意图。预紧弹簧15的最小工作载荷(弹力)要大于40公斤，以利推动轧辊支座120与调整压环11顶紧。

本实用新型三辊轧机孔径调节机构的三个轧辊12在不受力的情况下，由预紧弹簧15向外顶开轧辊12，其作用是消除轧辊12的调整间隙和保持轧辊12固定；同时，调整压环11限制轧辊12向外移动。由于调整压环11的内环为三条渐开线轮廓，转动调整压环11即可改变轧辊12的径向距离，从而调整轧制孔径。三个轧辊12根据轧件(图1示出为轧制钢管20)的直径不同，须调整轧辊支座120的径向位置，从而带动轧辊12和轧辊轴122径向移动，以形成不同直径的轧制孔径，进而满足轧件的轧制要求。