[实用新型]一种鼠标滚动模组及具有该滚动模组的鼠标

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鼠标滚动模组以及具有该滚动模组的一种鼠标。

背景技术

如本领域人员公知的，鼠标是计算机的主要部分，一般的鼠标，都被设计成在位于鼠标顶部的两个按钮之间可转动地装有一个滚轮。因此，当用户用手指滚动该滚轮时，滚动条就在滚轮的滚动方向上移动。而且，鼠标滚轮作为除左、右键之外的第三键，越来越多的被广泛应用，如网页浏览中，点击第三键，网页就成为自动滚动模式，上下移动鼠标，网页自动滚动。AutoCAD中，第三键是图形移动按键，按下第三键，可以方便移动整个工作区。

在现有技术中上述功能是通过下述方式实现的，如图1现有技术的鼠标滚轮模组包括，滚轮3、解码器10和滚轮按键13。从滚轮3中心两侧分别延伸出滚轮轴6和7，滚轮轴6包括靠近滚轮3中心的支撑部9和远离滚轮3中心一端的功能部8；解码器至少包括一转盘，其上设置有装配孔11，装配孔11与功能部8相配合；在滚轮轴7下方还设置有滚轮开关13，被焊接在印刷电路板20上，开关点12与滚轮轴7接触，但不受力，当滚轮轴7以向下的力时，开关点12受力，导通。

但是，现有的鼠标滚轮模组有这样的问题，当按下滚轮，即给予滚轮一个向下的力，滚轮轴7接触滚轮开关点12，从而导通滚轮开关13时，由于滚轮轴6与滚轮轴7共轴线，所以滚轮轴6也会倾斜一定角度。解码器8的转盘11通过一装配孔与滚轮轴6的功能部8紧密结合，转盘11被固定在解码器8里，所以当滚轮受力，滚轮轴6倾斜时，由于滚轮轴6和转盘装配孔11都会形成一定的变形，特别是装配孔11靠近滚轮一端的边沿在滚轮下压时作为受力点直接与滚轮轴6接触形成一定的弯折形变，长期使用后此变形会变大，必然会造成对转盘装配孔11和滚轮轴6的损坏，同样因为滚轮轴6需要通过一个直接的形变才能下压，使用的时候手感生硬，按键不够敏捷。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中转盘和滚轮轴的配合在鼠标长期的使用按压的过程中容易导致它们之间的损坏的问题，提供一种不易损坏的鼠标滚动模组。本实用新型的再一目的就是提供一种手感好、滚轮按键敏捷、且不易损坏的鼠标。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供一种鼠标滚动模组，至少包括：滚轮，具有分别从滚轮中心区域两侧的表面水平向外伸出的第一滚轮轴和第二滚轮轴，所述第一滚轮轴和第二滚轮轴共轴，所述第二滚轮轴包括支撑部和功能部，解码器，通过一装配孔与第二滚轮轴功能部相配合，滚轮开关，设置于第一滚轮轴下方，所述第二滚轮轴功能部和解码器转盘装配孔之间至少一部份具有间隙，所述间隙使得第二滚轮轴功能部可以偏离解码器转盘装配孔所在轴线。

本实用新型还提供了一种鼠标，具有如前述实施例之一鼠标滚动模组。

采用本实用新型方案的鼠标滚动模组和鼠标，可平稳地控制鼠标滚轮按键，且不易损坏，大大增加了鼠标寿命。

附图说明

图1为现有鼠标模组的示意图；

图2为本实用新型实施例滚轮的示意图；

图3为本实用新型实施例滚轮模组示意图；

图4为本实用新型实施例解码器的结构示意图；

图5为本实用新型第一实施例滚轮与解码器配合图；

图6为本实用新型第一实施例受力分析示意图；

图7为本实用新型第二实施例解码器与滚轮配合示意图；

图8为本实用新型第三实施例解码器与滚轮配合示意图；

图9为本实用新型第四实施例鼠标分解示意图。

具体实施方式

根据附图2、3、4所示，所述鼠标滚动模组包括：滚轮23，它具有分别从滚轮中心区域两侧向外延伸出的第一滚轮轴27和第二滚轮轴26，所述两滚轮轴共轴，第一滚轮轴27设置于滚轮开关33的上方，第二滚轮轴26相对于第一滚轮轴27，在鼠标滚轮23的另一端，且第二滚轮轴26包含支撑部29和功能部28。解码器30，通过一装配孔31’与第二滚轮轴功能部28相配合；滚轮开关33，设置于第一滚轮轴下方；所述第二滚轮轴功能部28和解码器转盘装配孔31’之间至少一部份具有间隙，所述间隙使得第二滚轮轴功能部28可以偏离解码器转盘装配孔31’所在轴线。

优选的，所述间隙是通过在第二滚轮轴上设置凹槽和/或在所述解码器转盘装配孔设置缺损形成的。

优选的，所述凹槽为一弧形或方形或三角形槽。

优选的，所述缺损为一弧形或方形或三角形缺损。

优选的，所述装配孔为正六面孔，所述功能部为正六棱柱。

一种鼠标，其滚动模组为以上所述的一种鼠标滚动模组。

下面通过具体实施例来解释本实用新型。