[实用新型]海绵钛单辊破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于破碎机械技术领域，尤其属于用于海绵钛的单辊破碎机。

背景技术

目前，用于破碎海绵钛的机器主要是沿用矿山机械破碎机——颚式破碎机和齿辊破碎机。该类破碎机主要用于破碎煤矿等物料，对破碎后物料的要求主要是物料粒度大小。但用于破碎海绵钛这种高纯度的金属钛时，常会出现齿(或牙)间海绵钛堆积、海绵体破坏等严重现象，进而温度升高，使海绵钛氧化，有碍于海绵钛的自动化生产。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：针对上述已有的破碎机存在的问题，提供一种不粘齿、工作温度低、劳动强度低、使用寿命长的能适用于海绵钛自动化生产海绵钛单辊破碎机。

本实用新型海绵钛单辊破碎机主要由下机箱、上机箱、减速器、电动机、减速电动机、管路系统、齿辊、颚板、电气柜、齿轮、主轴、转轴和剔齿辊等组成。

上、下机箱将整个机箱分成三个腔室，中间为主腔室，两侧为副腔室。海绵钛在主腔中破碎，两侧的副腔可保证海绵钛可保护管路系统，并可避免海绵钛直接与润滑油接触；

齿辊下方安装有剔齿辊，在齿辊破碎海绵钛的同时，剔齿辊圆周上的齿可剔除齿辊齿间的海绵钛，能减少海绵钛在齿辊上的堆积，降低海绵钛的氧化。

齿辊和颚板内加工有水套，齿辊水套位于齿的下方，而颚板内的水套是靠近刃口的直槽。管路系统将齿辊、颚板内的水套连接在一起，与外围冷却设备组成冷却循环系统。在破碎机工作时，能吸收产生的热量，减少海绵钛的氧化，同时延长齿辊、颚板的使用寿命。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：克服现有破碎机的缺陷，使其结构紧凑、工作温度低、海绵钛氧化率低、劳动强度低、使用寿命长，能适用于海绵钛的自动化生产。

附图说明

图1是海绵钛单辊破碎机的结构主视图。

图2是图1的结构俯视图。

图3是图1的A—A剖视结构图。

图4是图2的B—B剖视结构图。

图中：1-下机箱、2-上机箱、3-减速器、4-电动机、5-减速电机、6-管路系统、7-齿辊、8-颚板、9-电气柜、10-冷却液接口、11-齿轮、12-主轴、13-转轴、14-剔齿辊15-水套。

具体实施方式

下面结合附图所描述的实施方式对本实用新型的海绵钛单辊破碎机作进一步详细说明。它主要由下机箱1、上机箱2、减速器3、电动机4、减速电机5、管路系统6、齿辊7、颚板8、电气柜9、冷却液接口10、齿轮11、主轴12、转轴13、剔齿辊14和水套15组成。

本实用新型的下机箱1和上机箱2将整个机箱分成A、B、C三个腔室。B腔为主腔室，该腔中有齿辊7颚板8和剔齿辊14，海绵钛在B腔中破碎。A腔和C腔为副腔室，其中有管路系统6，将齿辊7和颚板8内的水套15与外围冷却设备组成冷却循环系统或直接与自来水连接。

本实用新型的齿辊7、剔齿辊14分别由电动机4、减速电机5驱动，且剔齿辊14的转数是齿辊7的数倍，但齿辊7与剔齿辊14转向相反。剔齿辊14位于齿辊7下方。齿辊7和剔齿辊14的圆周上都布有数排齿，每排齿在圆周上螺旋分布，齿顶插入彼此的齿槽。在齿辊破7碎海绵钛的同时，剔齿辊14可剔除齿辊7齿间的海绵钛。电气柜9用于控制电动机4和减速电机5，可实现二者的正、反转，更为有效地利用齿辊7。

本实用新型的齿辊7和颚板8内加工有水套15，齿辊7的水套15位于齿的下方，水套15的分布与齿辊7圆周上的齿数相同，而颚板8内的水套15是靠近刃口的长条形直槽。管路系统6将齿辊7和颚板8内的水套15与外围冷却设备组成冷却循环系统，也可直接与自来水连接。管路系统6的冷却管路从入口处分两路，连接一路经颚板8内水套15到出口；一路从主轴12一端进入，经齿辊7内水套15，从主轴12的另一端到出口。在破碎机工作时，冷却管路的冷却水能吸收产生的热量。