[实用新型]新型齿片式肋片散热器有效
申请号: | 200820096391.1 | 申请日: | 2008-05-15 |
公开(公告)号: | CN201219343Y | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
发明(设计)人: | 郭松;程杜;于险峰;艾崇敏;刘兵;方开铸 | 申请(专利权)人: | 贵州贵航汽车零部件股份有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;H01L23/367 |
代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 | 代理人: | 杨 云 |
地址: | 550009贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 齿片式肋片 散热器 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种散热器,尤其涉及一种肋片式散热器。
背景技术:
目前,用于电子设备的肋片式散热器多为插片式结构,即在散热器基板上加工出若干肋片安装槽,平板结构的肋片插入该槽中,然后通过机械挤压或焊接等方式将肋片固定。这种传统结构的散热器主要存在工艺结构复杂、加工麻烦、成本高以及刚性差、散热面积小等缺陷。
实用新型内容:针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种结构刚性好、加工方便、效率高、散热效果好的新型齿片式肋片散热器。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它包括基板、固定在该基板上的若干肋片;截面形状呈工字型结构的肋片的中段表面设有锯齿状结构,各肋片通过分别设在上、下端的定位台阶组合搭接而连为一体并固定在基板上。
与现有技术比较,本实用新型由于采用了上述技术方案,因此能够利用夹具、并通过钎焊的方式将各肋片快速组装起来而形成固定在基板的散热体,从而有效地简化了加工工艺、提高了生产效率;由于各肋片的顶部相互搭接连为一体,因此大大提高了散热器的刚性,彻底克服了传统散热器的顶部容易因挤压或碰撞而发生变形的缺陷;另外,由于在肋片的表面设有锯齿状的结构,因此有效地增大了肋片的散热面积,可提高散热效率12%左右。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的放大图;
图3是传统肋片散热器的结构示意图。
图中:肋片1钎料板2基板3
具体实施方式:
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
在图1~2中,肋片1的截面形状呈工字型,在该肋片的中段表面设有锯齿状结构,肋片1的上端和下端设有定位台阶;各肋片1之间通过所述的定位台阶组合搭接而连成一个固定在基板3上的散热体。
为了便于制造,在各肋片1的定位台阶处涂有焊接用的钎料,然后利用夹具将各肋片1装配组合起来形成一个散热体,再将该散热体通过涂有钎料的钎料板2定位在基板3上,最后将整个散热器送入钎焊炉中进行焊接。
从图3中不难看出,传统散热器的肋片1直接插装在基板3的安装槽中并通过挤压或焊接的方式进行固定;由于各肋片1之间的空间位置较窄,因此在进行挤压或焊接固定时操作比较困难,生产率较低;另外,由于各肋片1为平板结构、且上端相互分离,因此散热体的散热效果不好,刚性也较差、容易变形。
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