[实用新型]高温钟式阀

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种用于高温场合的阀门。

背景技术：钟式阀是一种广泛用于冶金、化工、铸造等行业的阀门，因其外形结构犹如一吊挂的钟而得名。这种传统结构的钟式阀门由阀体、与该阀体固定连接的支架、安装在该支架和阀体上的阀杆、固定在该阀杆上的阀板、以及固定在所述阀体上的座圈等元件构成；阀板与座圈之间通过配合圆锥面密封，阀杆与阀体之间通过填充在密封圈中的石棉绳密封。由于这种阀门大多工作在温度较高的环境中，因此阀板与座圈之间的配合圆锥面容易变形、以及密封材料容易失效而发生泄漏。

实用新型内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种在高温环境中仍然能够保持良好密封性能的高温钟式阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括阀体、通过法兰盘与该阀体固定连接的支架、安装在该支架和所述法兰盘上的阀杆、固定在该阀杆下端的阀板、以及固定在所述阀体上的座圈；工作面呈球形凸面的上密封球和工作面呈球形凹面的下密封碗分别固定在上法兰盘和下发兰盘上，工作面与下密封碗的凹面相适配的下密封球固定在阀杆上，工作面与上密封球的凸面相适配的上密封碗安装在阀杆上，上密封碗的上方是固定在阀杆上的压盖，该压盖与上密封碗之间设有弹簧；座圈为内部设有隔板的环形空腔结构，在隔板的两侧各设有一个与所述环形空腔连通的水嘴。

阀板为空腔结构，阀杆是由外管和固定在该外管中的回水内管构成的空心套管结构，回水内管以及设置在外管上的出水孔与阀板的空腔连通。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了由上密封碗与上密封球、下密封碗与下密封球而构成的两对金属密封副，因此消除了传统阀门在阀杆处容易发生泄漏的缺陷；另外，由于将原来传统实心结构的阀杆、阀板和座圈改为了空心结构，并采取了通水冷却措施，因此彻底克服了传统阀门的阀板和座圈容易因工作温度较高而发生变形、导致泄漏的缺陷。

附图说明：

图1是本实用新型处于关闭状态的结构示意图；

图2是图1中的A—A剖视图。

图中：阀杆1  支架2  定位螺钉3  压盖4  弹簧5  上密封碗6  上密封球7  下密封碗8  下密封球9  阀板10  阀体11  座圈12  上法兰盘13  下发兰盘14  外管15  回水内管16  出水孔17水嘴18  隔板19

具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

在图1～2中，外形呈吊钟型、顶部设有手轮的支架2通过上法兰盘13与固定在阀体11上的下发兰盘14固定联结，阀体11的内部固定有座圈12；工作面呈球形凸面的上密封球7固定在上法兰盘13上，工作面呈球形凹面的下密封碗8固定在下发兰盘14上；上段设有螺纹的阀杆1通过所述手轮安装在支架2上，阀杆1的底端穿过上密封球7和下密封碗8伸入阀体11中，在阀杆1的底端固定有阀板10；位于下密封碗8与阀板10之间的下密封球9固定在阀杆1上，位于上密封球7上方的上密封碗6安装在阀杆1，上密封碗6的上方是通过定位螺钉3固定在阀杆1上的压盖4，该压盖与上密封碗6之间设有弹簧5。上密封碗6的工作面与上密封球7的球形凸面相适配、下密封碗8的工作面与下密封球9的球形凸面相适配，阀板10与座圈12之间的结合面为圆锥面。为了防止阀板10和座圈12因过热而变形，座圈12采用环形的空腔结构，在座圈12的环形空腔中设有隔板19，在该隔板的两侧各设有一个与所述环形空腔连通的水嘴18。

为了加强冷却效果、防止法杆1因过热变形，阀板10采用空腔结构；同时，阀杆1采用由外管15、固定在该外管中的回水内管16构成的空心套管结构；阀板10的空腔与回水内管16以及设置在外管15上的出水孔17连通。