[实用新型]燃柴产气炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉具生产制造的技术领域，尤其涉及一种燃柴产气炉。

背景技术

现有的利用柴草作燃料的炉具有多种，大多要产生烟雾，采用管子把烟雾排除室外，仍旧污染空气环境，有的炉具不是节能效果差，就是使用不方便，所以都得不到推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，从而提供一种燃柴产气炉，其目的是设制出既节省燃料又不产生烟雾，不污染环境的炉具。该燃柴产气炉的外部结构主要有三部份：上边是炉盘，中间是燃料桶，下边是气体冷却箱。它们都采用金属材料制作成，另外采用一个鼓风机。该燃柴产气炉的内在结构是：在气体冷却箱的一侧面开口处，平行于气体冷却箱箱底设置于箱内的有一进风管，有与进风管里端相垂直连通的出风罩，出风罩的上半部处于燃料桶内，出风罩的周围均匀设有15-20个直径为2.5毫米-3.5毫米的小孔，出风罩顶部密闭。在燃料桶上边靠近炉盘的位置设有一出气接头，出燃料桶，出气接头管道位置贴近炉盘下面，连通到绕盘回气管，在设出气接头管道的对边绕盘回气管上连通向下的回气管，回气管下端连通所设的进气接头，进气接头连通气体冷却箱。冷却箱有净化燃气的作用，把气中的水份和杂物储存在箱底，通过排废水阀适时排出。在接进气接头对面箱壁设送气接头，送气接头接出箱壁外，接通阀门管道，在阀门管道上设有送气阀门和外排阀门；送气阀门一端的阀门管道再进入气体冷却箱在箱内与进气管的下端口连通，进气管上端口与在炉盘上的燃气口接通。第二进气管从箱内出口向上，到接近炉盘处连通汇入进气管。

本实用新型的有益效果是：省柴，在该炉内加1.5公斤柴能持续燃烧2-3小时，供5-6人之家做一餐饭菜，使用方便，若用于取暖，加满一次柴，供全天取暖；一次发火，长期使用不熄火；无烟、不污染空气环境。

附图说明

图1为本实用新型燃柴产气炉整体结构示意图；

图中：1-炉盘、2-燃料桶、3-气体冷却箱、5-进风管、6-进风罩、7-出气接头管道、8-绕盘回气管、9-回气管、10-进气接头、14-进气管、15-第二进气管、16-燃气口、17-排废水阀、18-盖子。

图2为本实用新型燃柴产气炉的气体冷却箱箱面结构示意图；

图中：4-风机、11-送气接头管道、12-外排阀门、13-送气阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型，燃柴产气炉作进一步说明；它外部结构由炉盘1、燃料桶2、气体冷却箱3构成，外采用一个风机4。气体冷却箱3的一侧面开口横向进入箱内的设有进风管5，在进风管5里端有与进风管5垂直设置的进风罩6，进风罩6上周围开设有15-20个直径为2.5毫米-3.5毫米的小孔，顶部是密闭的，进风罩6的上部位于燃料桶2内。在燃料桶2上部紧靠炉盘1的位置设有出气接头管道7，它连通紧贴炉盘1四边的绕盘回气管8，在出气接头管道7对边的绕盘回气管8上有连通向下的回气管9，回气管9下端连通有进气接头10，再连通到了气体冷却箱3；在进气接头10的对面设送气接头管道11，接出气体冷却箱3的箱壁，在箱壁外的送气接头管道11上设有外排阀门12和送气阀门13。送气接头管道11设送气阀门13的一端再连接到气体冷却箱3内，与箱内的进气管14的下端口部相接，进气管14的上端口连接位于炉盘1上的燃气口16。第二进气管15从气体冷却箱3内出口向上到接近炉盘1处连通汇入进气管14，它们都采用钢材制成。在进风管处设置有一个风机4；在气体冷却箱底部一角设有排废水阀17；在炉盘1上设有盖子18。综上所述，进风管5与进风罩6连通，出气管道7、绕盘回气管8、回气管9、进气接头10依次连通，送气管道11一端连通进气管14，进气管14上端连通燃气口16，第二进气管15在接近炉盘处连通汇入进气管14。