[实用新型]防撕裂耐高温输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送工程技术领域，具体讲涉及一种防撕裂耐高温输送带。

背景技术

由于在炼钢厂、热电厂、水泥厂等厂矿企业，输送机械所运送的物料都是高温物料，若采用金属履带承载物料不仅动力消耗大，传热大，而且容易造成人员伤害，操作起来很不方便，因此，重量轻、强度好的输送皮带越来越受到业界青睐，但是目前的输送带的耐温性能普遍不佳，原因是骨架材料承受不了高温，专利号为02261969.0的中国专利公布了一种输送带，该输送带在覆盖胶同骨架之间增加一层绝热层如石棉之类以阻止高温向帆布骨架传递，但其耐温也仅在200摄氏度左右，仍不能不能满足业界对输送带耐高温的要求。此外，在使用过程中，由于使用环境恶劣，耐温耐磨的橡胶输送带强度不够时，容易撕裂，因修补或更换新带带来使用成本增加，而且带来工时上的损失。因此，急需研制新型的耐温能力更强的并且防撕裂性能较高的输送带。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防撕裂耐高温输送带，提高输送带的耐温性能和防撕裂性能。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的防撕裂耐高温输送带，包括骨架层、工作面盖胶层、非工作面盖胶层、横向补强层和缓冲胶层，所述横向补强层设置于骨架层和缓冲胶层之间，横向补强层与骨架层相邻，所述缓冲胶层设置于横向补强层和工作面盖胶层之间，缓冲胶层与工作面盖胶层相邻；所述横向补强层采用聚酯帘网或者金属丝结构。

进一步，工作面盖胶层厚度为3-10mm，非工作面盖胶层厚度为1.5-4.5mm。

本实用新型的有益效果是：在缓冲胶层和骨架层之间设置横向补强层，可以增强输送带带体的抗撕裂性能，更有效的增加了骨架层的抗耐外力的作用；采用三元乙丙橡胶材料并且在横向补强层和工作面盖胶层设置缓冲胶层，增强了工作面盖胶与骨架层和横向补强层的粘结力，使得输送带在高温老化后炭化烧结成牢固的整体，在使用过程中不会发生起泡脱皮的现象从而提高了输送带带体的耐高温性能；由于骨架层采用聚酯布，该材料在高温下变形小，同时提高了主体材料的耐温性能和防撕裂性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图为本实用新型的横截面示意图。

具体实施方式

如附图所示的本实用新型的横截面示意图。本实用新型的主体带芯为骨架层1，其所采用的材料是低热收缩的聚酯布，该材料强力高、抗冲击能力、粘合性能以及工艺性能都很好，最主要是在受热环境中收缩量小、能保持带体不变形。在骨架层1的上边设置有横向补强层2，该层采用聚酯帘网，具有增强带体抗撕裂性能，增强带体骨架层1的抗耐力作用。在工作面盖胶层4和补强层2之间设置有一层缓冲胶层3，缓冲胶层3采用三元乙丙橡胶和天然胶的共混胶，该缓冲胶层3在工作面盖胶层4与横向补强层2之间起到搭桥的作用，在此基础上在加以三元乙丙橡胶专用粘合剂进行粘合补充，从而加强了工作面盖胶层1和骨架层1以及横向补强层2的之间的粘合强力，便得输送带在高温老化后炭化烧结成牢固的整体，在使用过程中不会发生起泡脱皮的现象从而提高了输送带带体的耐高温性能。相邻各层采用三元乙丙橡胶专用粘合剂粘结；增强三元乙丙橡胶的自粘性，同时加强三元乙丙橡胶与天然胶与骨架层的粘合性。本实用新型的输送带工作面盖胶层4厚度为8mm，非工作面盖胶层5厚度为3mm。

本实用新型的输送带的主要制作工艺如下：

本实用新型输送带采用在工作面盖胶层4与非工作面盖胶层5之间设有抗拉的低热收缩聚酯帆布制成的骨架层1和起搭桥作用的缓冲胶层3，各层胶片按照各自配方分别混炼下片，然后各层胶片经过成型工序和硫化工序使它们牢固地结合为一个整体。其中所用的三元乙丙橡胶专用粘合剂是由间苯二酚甲醛树脂改性物和惰性填料组成的产品，本实施例采用常州市协盛化工有限公司生产的三元乙丙橡胶粘合剂R-33。

本实用新型实施例所述的工作面盖胶层4胶料的混炼：