[实用新型]铜光管制成铜带的加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜光管制成铜带的加工设备。

背景技术

在铜管生产的拉伸工序中经常产生一些盘重不足的断料，通常情况都只能报废回炉处理。而在铜材产品深加工企业中，有很多零部件由铜板带冲压而成，需要大量外购铜板带用做原料。铜板带目前市场销售价加工费每吨在3000——5000元左右，对于深加工企业来说是一笔非常大的成本支出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于制造一种铜光管制成铜带的加工设备，其能把铜管车间在生产过程中产生的部份盘重轻不够长的断铜管料通过加工制造成铜带，节约了成本，且其制成的铜带厚度均匀、宽度一致、可根据冲压件的尺寸一次成型，无需分剪。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种铜光管制成铜带的加工设备，包括机架，其特征在于：还包括设在机架台面上的矫直轮组；还包括设在机架台面上的将经矫直轮组矫直的铜管破切的破切刀；还包括将铜管破切后形成的铜带压平的上辊轮及下辊轮，上、下辊轮设在支架上，支架固定在机架上；还包括设在机架台面上的轧辊电机，该轧辊电机带动上辊轮或下辊轮同轴；还包括设在支架上的互相啮合的上齿轮及下齿轮，上齿轮与上辊轮同轴，下齿轮与下辊轮同轴；还包括将压平后的铜带收卷的收卷盘；还包括设在机架上的收卷电机，收卷电机通过传动装置带动收卷盘转动。

在所述的机架的台面上还设有带轴向内孔的导向套筒，导向套筒位于矫直轮组的前面，待加工的铜管穿过内孔后输到矫直轮组。

所述的矫直轮组由四只矫直轮构成，其中相对应的两只为一组对铜管进行矫直。

在所述的机架上还设有刀架，破切刀安装在刀架上，在刀架上设有铜带可穿过的孔。

所述的传动装置包括设在收卷电机转轴上的主动皮带轮，皮带及由皮带带动的从动皮带轮，从动皮带轮的转轴与收卷盘同轴，该转轴通过转轴架固定在机架上。

本实用新型与现有技术相比的优点为，其能把铜管车间在生产过程中产生的部份盘重轻不够长的断铜管料通过加工制造成铜带，提高了铜材的利用率，变废为宝，节约了成本，又节省能源、利国利企，且其制成的铜带厚度均匀、宽度一致、可根据冲压件的尺寸一次成型，无需分剪。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的局部I的放大图；

图4是图1的A-A断面图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述：

如图1至4所示，其是一种铜光管制成铜带的加工设备，包括机架1；还包括设在机架台面上的矫直轮组4；还包括设在机架台面上的将经矫直轮组矫直的铜管破切的破切刀5；还包括将铜管破切后形成的铜带压平的上辊轮16及下辊轮18，上、下辊轮设在支架8上，支架固定在机架1上；还包括设在机架台面上的轧辊电机9，该轧辊电机带动上辊轮或下辊轮；还包括设在支架上的互相啮合的上齿轮15及下齿轮19，上齿轮与上辊轮同轴，下齿轮与下辊轮同轴；还包括将压平后的铜带收卷的收卷盘10；还包括设在机架上的收卷电机14，收卷电机通过传动装置带动收卷盘转动。

本实施例中，轧辊电机9的转轴与下辊轴18同轴，其也可与上辊轴同轴，从而带动上、下辊轴转动。在机架1的台面上还设有带轴向内孔31的导向套筒3，导向套筒位于矫直轮组4的前面，待加工的铜管2穿过内孔后输到矫直轮，起到导向及初步矫直的作用。矫直轮组4由四只矫直轮构成，其中相对应的两只为一组对铜管进行矫直，铜管穿过其间。在机架1上还设有刀架6，破切刀安装在刀架，在刀架上设有铜带可穿过的孔61。传动装置包括设在收卷电机14转轴上的主动皮带轮13，皮带12及由皮带带动的从动皮带轮11，从动皮带轮的转轴111与收卷盘10同轴，该转轴通过转轴架17固定在机架1上。

工作时，将待加工的铜管送入导向套筒3中，该铜管经矫直轮组4矫直后，经破切刀5破切、上、下辊轮16、18辗平形成铜带，再拉伸通过收卷盘10拉伸收卷成铜带盘卷，以上工序一次完成，无需分剪，省时、节材。