[实用新型]旋转式膜式燃气表回转中轴

说明书

技术领域

本实用新型属于一种燃气计量仪表配件，具体地说，是一种旋转式膜式燃气计量表中的回转中轴。

背景技术

膜式燃气表是使用燃用气体时，记录燃气实际用量的燃气计量仪表。

旋转式膜式燃气表，是膜式燃气表中阀盖零件在阀栅的工作表面上按一固定点作连续旋转运动，达到计量的作用。  

回转中轴，是旋转式膜式燃气表控制阀盖按一固定点作旋转运动的拨动装置。

回转中轴，在常规的设计中又被称为回转中轴组件，短连接块和长连接块的一端分别于同一短轴销两端铆接，该短连接块和长连接块的长轴线形成锐角夹角，所述长连接块另一端铆接有朝下的拨动轴，所述短连接块另一端铆接有朝上的传动轴，该传动轴轴向的上部下有台阶，生产过程中铆接时，定位的准确度要求比较高，特别是短连接块和长连接块的长轴线夹角要求一致铆接时必须精加工，使得成品中一致性和互换性较差，产品废品率也较高；生产过程中，工序比较繁多一个一个件加工成型再进行铆接，还要涉及到铣削、冲压等工艺，加工麻烦，效率较低，废料较多，材料成本也较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种成本低、生产快捷、方便的旋转式膜式燃气表回转中轴。

本实用新型的技术方案如下：一种旋转式膜式燃气表回转中轴，包括传动轴、短连接块、短轴销、长连接块和拨动轴，所述短连接块和长连接块的一端通过同一短轴销连接，该短连接块和长连接块的长轴线夹角为40°～50°，所述长连接块另一端设置朝下的拨动轴，所述短连接块另一端设置朝上的传动轴，该传动轴轴向的上部下有台阶，其关键在于：所述传动轴、短连接块、短轴销、长连接块和拨动轴经注塑成一体。只需开一个模子，用注塑一次成型，保证了各件的位置和尺寸精度的要求，特别是短连接块和长连接块的长轴线夹角精确的要求。减少冲压的工序，同时减少边角废料的数量，同时也提高了整个组件质量的一致性和稳定性目的，达到了生产效率、产品质量，缩短了生产周期。

上述传动轴上端开有环槽圈，便于传动轴上不安装，该传动轴下端设有与短连接块注塑一体的垫圈。同样减少了加工工序。

上述拨动轴上靠近长连接块设有一圈与拨动轴注塑一体的凸台。将安装两边摆臂组件所用限位凸台，也和整个回转中轴一次注塑成型，减少了加工工序。

上述短连接块和长连接块的长轴线最优化的夹角为45°。

本实用新型与现有技术相比：

1、尺寸精度高，特别是45度的夹角位置更易得到保证，一致性和互换性好；

2、工作效率高，将原有的五个单独零件设计为一整体，用注塑一次成型，生产效率高；

3、减去了精车和铣削轴销的工序，减去了冲压工序，降低了加工成本；

4、减少了边角废料的数量，材料成本降低；

5、生产周期短，生产效率高，质量稳定，一致性好，该件能为产品提高计量精度，节能降耗，提供极佳的可靠保证。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；    

图3是图1的仰视图；

图4是图1的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型旋转式膜式燃气表回转中轴，由传动轴1、短连接块2、短轴销3、长连接块4和拨动轴5组成，所述短连接块2和长连接块4的一端通过同一短轴销3连接，该短连接块2和长连接块4的长轴线夹角为45°，所述长连接块4另一端设置朝下的拨动轴5，所述拨动轴5上靠近长连接块4设有一圈与拨动轴5注塑一体的凸台5a。所述短连接块2另一端设置朝上的传动轴1，该传动轴1轴向的上部下有台阶，所述传动轴1上端开有环槽圈，该传动轴1下端设有与短连接块2注塑一体的垫圈。所述传动轴1、短连接块2、短轴销3、长连接块4和拨动轴5经注塑成一体。传动轴1与拨动轴5分别铰接有一个摆臂，所述传动轴1是回转中轴的定位部位，该传动轴1上端套接一个齿轮，所述拨动轴5穿在旋转阀盖上，可以转动。

工作原理：摆臂将力传递给短轴销3，带动短轴销3运动，在该部位上套接的齿轮将旋转运动输出，同时带动整个回转中轴旋转，回转中轴旋转时，通过拨动轴5拨动旋转阀盖，使气表机芯体内的四个计量腔室依次打开或关闭，使气表排出，形成通气；同时，又通过另一侧的摆臂，使四个计量腔室中的一个计量腔室在排出气体的同时，又产生新的推力，推动回转中轴旋转。这样，两组摆臂系统交替推动回转中轴作连续旋转，回转中轴就通过输出齿轮将旋转运动连续输出，并传给计数器组件，以实现计数。