[实用新型]自动补偿密封的多通阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量用阀门，特别涉及一种自动补偿密封的多通阀。

背景技术

多通阀是广泛应用于计量站计量流程的阀门装置，多通阀配备专用电控箱后可在现场实现电控倒井或通过手轮直接操作。多通阀一套即可实现十几条管路介质的计量和集输，效果远远优于原始的三通阀组。相对原有的人工倒阀组，大大减少了人工操作三通阀组的工作量。现有技术的多通阀采用旋转的带有介质流道的阀芯来接通设置在阀体上的介质进口和计量口实现介质流量计量的；而其他介质进口则通过阀体内的空腔与集输口连通，实现介质运输的。此种结构的多通阀阀芯的介质流道入口与阀体上的介质进口间进行连通的同时，端部接合处需要密封，现有的多通阀是通过两端面紧密贴合进行密封的，经过多次旋转操作摩擦后，密封面迅速磨损，使计量介质流入到阀体空腔进入集输口，造成计量结果不准确。现有的多通阀阀芯内的介质流道采用直角通道，流体阻力较大，压力头阻力较大，提高流道内压力，过流能力降低，对密封效果造成破坏。

同时，现有的多通阀采用电动控制，控制器与电动装置分离，接线和维护工作量较大，浪费人工成本。

因此，需要一种多通阀，能够保证密封效果，延长多通阀的使用寿命；减小介质在阀芯流道内压力头阻力，保证密封效果，从而保证计量结果的准确性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自动补偿密封的多通阀，能够保证密封效果，延长多通阀的使用寿命；减小介质在阀芯流道内压力头阻力，保证密封效果，从而保证计量结果的准确性。

本实用新型的自动补偿密封的多通阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀芯，所述阀体上设置有两个以上介质进口、一个集输口和一个计量口；所述阀芯与阀杆固定连接并与阀体转动配合；阀芯设置介质流道，所述介质流道的下口与计量口相通，上口在阀芯带动转动下可与任一介质进口相通，还包括间隙配合套在阀芯介质流道的上口壁周围的弹性体和圆环体密封环，所述弹性体设有预紧力，一端与阀芯相对固定，另一端顶住密封环，密封环端面紧靠阀体内腔介质进口端面。

进一步，所述阀芯的介质流道的上口壁周围设置环形槽，所述弹性体和密封环设置在环形槽内；

进一步，所述阀芯的介质流道采用圆弧形钝角过度；

进一步，所述阀杆的驱动装置为电动装置，所述电动装置的控制器设置于驱动装置内；

进一步，所述弹性体为波纹管弹簧；

进一步，所述弹性体为不锈钢圆柱弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动补偿密封的多通阀，阀芯流道上口端面与阀体上介质进口端面采用弹性体和密封环配合的密封结构，借助弹簧预紧力，压紧密封环来实现密封，能够自动补偿密封断面的磨损，保证密封效果，延长多通阀的使用寿命；弹性体和密封环设置在阀芯介质流道的上口壁周围的环形槽内，保证密封环与介质流道的同轴度，是密封效果更佳，使密封环端面磨损均匀，利于提高多通阀使用寿命；介质流道采用圆弧形钝角过度，减小介质在阀芯流道内压力头阻力，避免由于压力提高对密封效果的破坏，从而保证计量结果的准确性；采用波纹管弹簧，使密封端面受力均匀，避免非正常磨损；电动装置的控制器设置在驱动装置内，接线和维护方便，节约人工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例自动补偿密封的多通阀为手动驱动和动力驱动相结合，驱动装置10为电动装置，电动装置的控制器11设置于驱动装置10内。本实用新型包括阀体1、阀杆9和阀芯2，阀体1上设置有十二个介质进口7、一个集输口6和一个计量口4；阀芯2与阀杆9固定连接并与阀体1转动配合，阀芯上下两端与阀体之间密封；阀芯2设置介质流道3，介质流道3采用圆弧形钝角过度，介质流道3的下口与计量口4相通，上口在阀芯2带动下转动可与任一介质进口7相通，还包括间隙配合套在阀芯2的介质流道3的上口壁周围的不锈钢圆柱弹簧5和金属塑料制成的圆环体密封环8，阀芯2的介质流道3的上口壁周围设置环形槽12，不锈钢弹簧5和密封环8设置在环形槽12内；不锈钢弹簧5设有预紧力，一端定在环形槽12槽底与阀芯2相对固定，另一端顶住密封环8，密封环8端面紧靠阀体1内腔介质进口7端面。

当然，弹性体5也可以采用波纹管弹簧，使密封环端面受力更加均匀。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。