[实用新型]聚结分离式水中除油设备无效
申请号: | 200820098154.9 | 申请日: | 2008-04-25 |
公开(公告)号: | CN201240882Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 张涛 | 申请(专利权)人: | 重庆美恒机电有限公司 |
主分类号: | C02F1/40 | 分类号: | C02F1/40 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 | 代理人: | 郭 云 |
地址: | 400030重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚结 分离 水中 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于对不互溶的液体进行分离的设备,具体地讲,是一种油水分离设备。
背景技术
含油废水存在于众多生产行业,它产生于电厂、机械加工、轧钢、化肥、玻璃、炼油、油库、铁路、船舶等部门。如果含油废水直接排放,一方面会严重污染环境,另一方面也浪费了水和油。含油污水面广、量大,在石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水,油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。
目前,人们主要使用带式收油机来对含油废水表层浮油进行除油。带式收油机的结构如图5所示,带式收油机主要由亲油疏水型特种吸油带1、挤油辊、油水分离器2、传动装置3等部分组成,吸油带1用于吸附废水池中的浮油,当吸油带吸泡油后,由传动装置3连续地转入挤油装置内,经挤油辊挤油,挤干油的吸油带又重新进入油水中吸油,这样连继不断地循环。最后,将分离出来的水回放至池中,回收上来的油则流入油水分离器3,进行纯化,纯化后的油自动落入油桶中直接使用或精炼。除油后的水可循环使用或进行深度处理。然后,带式收油机只能去除含油废水表层的浮油,适用范围窄,而且,如果废水中浮油较少的情况,则除油效果不明显。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种聚结分离式水中除油设备,该水中除油设备能用于低含油量污水的油水分离,并且适用于含颗粒物杂质污水的油水分离。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:一种聚结分离式水中除油设备,包括安装在机架上的过滤器和油水分离器,所述过滤器内装有过滤滤芯,该过滤器的入水口与水泵的出水口相连,所述油水分离器内设有分离滤芯,所述油水分离器由滤筒前段、滤筒后段、前级分离滤芯、后级分离滤芯、滤板、前集油罐及后集油罐组成,其中,滤筒前段和滤筒后段相连形成滤筒,并在滤筒前段和滤筒后段的连接处装有滤板,在该滤板的左右侧面上分别安装有所述前级分离滤芯和后级分离滤芯,该前级分离滤芯的内管和后级分离滤芯的内管经所述滤板上的滤孔相通,在所述滤筒前段的前端下部设有进水口,该进水口与所述过滤器的出水口相连,所述滤筒前段的上部设有与该滤筒前段内腔相通的前集油罐,在该前集油罐上部设有排油口;所述滤筒后段的后端下部设有排水口,该滤筒后段的上部设有与该滤筒后段内腔相通的后集油罐,在该后集油罐上部设有排油口。
上述过滤器由一级过滤器的出口和二级过滤器的入口连接而成,一级过滤器的入水口与所述水泵的出水口相连,所述二级过滤器的出水口与所述油水分离器的进水口相连,在所述一级过滤器和二级过滤器的顶部均设有与该一级过滤器和二级过滤器内腔相通的排气阀。
利用本实用新型水中除油时,含油污水经水泵泵入一级过滤器,除去污水中的大尺寸颗粒,接着含油污水进入二级过滤器,除去污水中的较小尺寸颗粒杂质,然后含油污水进入油水分离器,利用其中的前级分离滤芯和后级分离滤芯,将污水中的油水分离。经过本实用新型处理后的水中含油量小于3ppm,颗粒物杂质滤除率不小于99%,可以达到直接排放和回用的标准。对于在水中以微小油粒形状分散在污水中呈分散状态的分散油,通过本实用新型分离,能够达到化学除油无法比拟的卓越效果。
在上述一级过滤器的入水口与水泵的出水口之间设置有加热器,该加热器内设置有温度感应器,该温度感应器经导线与安装在电控箱上的温控仪相连,所述电控箱安装在所述机架上。当气温低于15℃时,分离滤芯的除油效果不好,通过加热器对进水进行加热,以保证设备的除油效果。温控仪在设定的温度范围内自动对进水进行加热控制。
上述一级过滤器和二级过滤器的顶部均安装有压力表,该压力表与一级过滤器和二级过滤器相通。当一、二级过滤器中的除杂滤芯因拦截杂质而出现堵塞后,过滤器的压力会逐渐升高,通过压力表监控过滤器内的压力,当压力达到0.2MPa时,需要对过滤器内的滤芯进行清洗或更换。
在上述前集油罐和后集油罐的外壁上均安装有玻璃油位计。
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