[实用新型]一种结晶器的振动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于成型技术领域，是用于连铸机结晶器的振动装置，特别是板坯连铸机一种结晶器的振动装置。

背景技术

结晶器振动装置是连铸机中的一种重要设备。为了防止从中间罐流下来的钢水在结晶器内在凝固过程中与铜板发生黏结而出现粘挂拉裂或拉漏事故，振动装置带动结晶器按振动曲线周期性振动，改变钢液面与结晶器壁的相对位置以便于脱坯，同时，通过保护渣的加入，减少黏结的可能。现有的机械振动只能实现正弦波振动，使用过程中只能调频率而无法调整波形和振幅，且一般振动频率不大于300次/min。现有的液压振动装置采用的导向，布置在振动台两侧，振动精度不高。同时，现有的液压振动装置不具备结晶器和弯曲段和振动装置整体吊装的能力，集成性不好；也不能在线外对结晶器、弯曲段进行对弧，操作不方便；而在线上对弧，精度不高，耗时长，作业率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结晶器的振动装置。

本实用新型的目的通过如下方式实现：在振动台上部安装有结晶器定位装置，结晶器通过振动台上部的结晶器定位装置固定在振动台上；内外弧导向板簧两端通过定位销和螺栓连接在整体式振动支撑框架上，中间通过螺栓和定位销连接在振动台上；左右侧导向板簧两端通过定位销和螺栓连接在振动底座上，中间通过螺栓和定位销连接在振动台上；振动底座安装在整体式振动支撑框架上；液压缸通过法兰面固定在振动底座，液压缸通过顶杆与振动台连接。

导轨和弯曲段上下耳轴支撑座固定在整体式振动支撑框架上，弯曲段的上下耳轴支撑在上下耳轴支撑座上；结晶器及弯曲段的冷却水都通过整体式振动支撑框架上的输送管路输送。

本实用新型的这种板簧布置方式和悬挂结构，可以大大提高振动精度，同步性好，振动过程振动平稳，安全可靠。

在振动台上有结晶器定位装置和弯曲段安装导轨，结晶器、弯曲段都可以方便地安装在振动台和整体式振动支撑框架上。可以在线外对结晶器、弯曲段进行对弧，操作方便，对弧精确。结晶器、弯曲段和振动装置可以在线外组装好，整体吊装，集成性好。对于本实用新型结晶器和弯曲段的冷却水都通过整体振动支撑框架的管路输送，简单便捷。

本实用新型用于液压缸驱动；可以实现正弦和非正弦振动，振动精度高，振动过程振动平稳，安全可靠；可与结晶器、弯曲段一起线外对弧，整体吊装，可以提高对弧精度，缩短对弧和线上安装时间，提高作业率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的俯视图

图中：件1是振动台、件2是内弧振动导向板簧、件3是外弧振动导向板簧、件4是左右侧振动导向板簧、件5是振动底座、件6是弯曲段上耳轴支撑座、件7是液压缸、件8是弯曲段下耳轴支撑座、件9是振动支撑框架、件10是结晶器定位装置、件11是导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明：

在振动台1上安装有结晶器定位装置10，结晶器通过结晶器定位装置10安装在振动台1；振动台1采用板簧导向，布置在振动台的左右侧和内外弧侧，振动底座5通过定位销和螺栓固定在整体式振动支撑框架9上，液压缸7通过顶杆与振动台1连接；两个液压缸7通过法兰面固定在两个独立的振动底座3上；导轨11和上下耳轴支撑座6和8安装在整体式振动支撑框架9上，弯曲段的上下耳轴支撑在上下耳轴支撑座6和8上；结晶器及弯曲段的冷却水都通过整体式振动支撑框架9上的输送管路输送。

振动台1的左右侧导向板簧4分上下两组，每组两片叠加，左右一共四组，导向板簧4两端通过定位销和螺栓与固定的振动支撑框架9相连，板簧中间与振动台1连接；在振动台1的内外弧各有一片内外弧导向板簧2和3，内外弧导向板簧2和3两端通过定位销和螺栓连接在整体式振动支撑框架9上，中间通过螺栓和定位销连接在振动台1上。

液压缸7带位置传感器，可以调整振动台1的振动频率和振幅。

当进行振动时，液压缸7通过顶杆驱动振动台运动，振动台通过内外弧和左右上下的板簧导向，振动精确平稳。

结晶器、弯曲段和振动装置可以在线外组装好，对结晶器、弯曲段进行对弧，操作方便，对弧精确；可以整体吊装，集成性好，缩短对弧和线上安装时间，提高作业率。

本实用新型的振动装置采用带位置传感器的液压缸驱动，满足浇铸所需要的正弦和非正弦振动曲线；采用左右侧上下两组和内外弧板簧导向，大大提高了振动精度、振动平稳性和安全可靠性；采用整体式支撑框架结构，可以在线外组装、对弧，提高对弧精度，缩短在线安装时间，提高作业率。本实用新型可以广泛应用在新建的连铸机和连铸机改造工程中。