[实用新型]通用汽油机曲轴箱盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽油机发动机曲轴箱的箱盖，尤其是通用汽油机曲轴箱盖。

背景技术

通用汽油发动机曲轴箱盖与曲轴箱体连接，盖在曲轴箱上面，起到封堵和密封的作用，防止曲轴箱体内的润滑油外泄或渗漏。现有技术中的通用汽油机曲轴箱的箱盖，其在技术上存在的不足主要是：1、由于在箱盖外面需要外接设备，就需要在箱盖接口处设置相应的定位止口；而如果在箱盖接口处做出几种不同规格尺寸的定位止口，如果每种规格都单独开模具就需要多副模具，显然增大了模具的成本和产品的生产成本。2、箱盖下部的两个水平螺孔之间的距离较长，在采用螺栓将箱盖与曲轴箱体连接后，由于曲轴箱体内部的温度通常在100℃以上，箱盖与曲轴箱体的下部都浸在润滑油中，本身对由于箱盖与曲轴箱体之间的密封性能就有较高的要求；而由于箱盖下部的两个水平螺孔之间的距离长、孔距大，就存在密封不严的问题，就会产生润滑油渗漏现象。3、为了生产和装配的工艺需要，在拧紧固定箱盖的安装螺栓时候，需要按照对角线法则来紧固，能防止变形、有利于密封。在培训操作工人时，都反复强调按照对角线法则来紧固；但，工人在实际紧固操作时，由于多种原因，尤其是不知道正确的紧固顺序，没有按照对角线法则来紧固，导致箱盖变形、密封不严密等。

发明内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种密封严密、预留有两种以上定位止口、将拧紧固定箱盖的安装螺栓的紧固顺序直接铸造在螺孔处的通用汽油机曲轴箱盖。

本实用新型的技术方案：通用汽油机曲轴箱盖，包括箱盖本体，在箱盖本体上设置的包括下部安装左螺孔和下部安装右螺孔在内的安装螺孔，在箱盖本体上设置的外圈安装螺孔；其特征在于：在外圈安装螺孔周围部位设置内止口和外止口，内止口位于外圈安装螺孔内部；外止口位于外圈安装螺孔外部，是同心圆止口。

进一步的特征是：在下部安装左螺孔和下部安装右螺孔之间设置螺孔。

本实用新型的通用汽油机曲轴箱盖，相对于现有技术，具有如下特点：

1、在箱盖上设置多种内、外止口，在制作时用同一副模具同时形成内、外止口及安装螺孔等，在机加工时根据箱盖外接设备的连接部位的具体形状和尺寸，选择单独加工或同时加工内、外止口或全部不加工，能降低模具的成本和产品的生产成本。

2、缩短两个水平螺孔之间的距离，使箱盖下部的两个水平螺孔之间的距离缩短，消除密封不严的问题，杜绝润滑油渗漏现象。

3、将螺栓的紧固顺序的数字铸造在箱盖外表面的螺孔处，方便操作工人按照对角线法则来紧固，能防止变形、有利于密封。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型箱盖主视图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1、2中，1—箱盖本体，2—下部安装左螺孔，3—下部安装右螺孔，4—螺孔，5—外圈安装螺孔，6—内止口，7—外止口，8—紧固顺序标识；

本实用新型通用汽油机曲轴箱盖，包括箱盖本体1，在箱盖本体1上设置有多个安装螺孔，图中所示共计为8个，如在箱盖本体1下部设置的下部安装左螺孔2和下部安装右螺孔3，由于下部安装左螺孔2和下部安装右螺孔3之间的距离长、孔距大，就存在密封不严的问题，就会产生润滑油渗漏现象；本实用新型是在下部安装左螺孔2和下部安装右螺孔3之间设置螺孔4，以缩短下部安装左螺孔2和下部安装右螺孔3之间的距离，达到良好的密封效果。

在箱盖本体1设置有多个外圈安装螺孔5，图示的是位于同一圆周上的四个外圈安装用的螺孔和位于同一圆周上的四个内圈安装用的螺孔，作为箱盖本体1与外接设备的连接安装螺孔；本实用新型是在外圈安装螺孔5周围部位同时设置内止口6和外止口7，内止口6位于外圈安装螺孔5内部，是一圈整圆止口，在需要时经机加工后能作为定位止口与外接设备的连接定位之用。外止口7位于外圈安装螺孔5外部，是同心圆止口，每个外止口7的直径相同；在需要时经机加工后能作为定位止口与外接设备的连接定位之用。内止口6和外止口7，在制作时用同一副模具同时形成内、外止口及安装螺孔等，在机加工时根据箱盖外接设备连接部位的具体形状和尺寸，单独加工或同时加工成内、外止口或全部不加工。