[实用新型]斜顶巷道超前支护横向前移支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿采煤机械化生产中斜顶巷道的超前支护横向前移支架。

背景技术

随着煤矿机械化采煤，特别是综采的发展，对回采工作面巷道(包括机巷和风巷)的快速和安全超前支护问题凸显出来。通常平顶巷道的支护比较容易解决，但斜顶巷道超前支护困难较多，横向前移支护尤其是难点。一般用于平顶巷道的支架不能解决斜顶巷道稳定性支护难题，主要是支架顶梁支撑斜顶产生的向上向侧的分力，导致顶梁向上向侧滑移，使支架失去稳定性和支护斜顶板的能力，不能解决斜顶巷道的超前支护和横向前移问题，极大地影响和制约综采的快速和高效生产的发展。因此，目前急需研制斜顶巷道超前支护和横向前移的液压支架，以适应煤矿综采对斜顶巷道超前稳定支护和横向安全前移的需求。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的就是提供一种斜顶巷道超前支护横向前移支架，有效解决斜顶巷道超前支护和横向前移的难题，确保综采的快速推进对斜顶巷道(包括机巷和风巷)的同步超前支护和安全要求。

本实用新型的技术方案如下：

本斜顶巷道超前支护横向前移支架是根据需要掩护的长度，由多个基本架形成前架和后架，并通过推移千斤顶连接形成的基本组合架结构，前后架间通过推移机构使其不借助外力而前后横向自移，前后架宽度根据下井和运输条件而定，需要加大超前支护的掩护长度，可以增加组成的前后架数。

所述基本架包括有顶梁、立柱、底座、升降杆和支撑千斤顶；以升降杆取代掩护梁与顶梁铰连，升降杆上端与顶梁铰连，升降杆下端插入底座的固定槽内，由千斤顶控制升降，适应巷道高低变化；所述立柱斜撑于底座与顶梁间，顶梁支撑斜巷顶板并适应倾角变化(变化范围15°～60°)。这样，底座固定槽承受顶板经顶梁、升降杆传递来的侧向分力，而顶梁不会沿斜顶板向上向侧滑移，使支架稳定和有效支护倾斜岩石顶板。

为了扩大护顶面积，在所述顶梁的两端还设置有上、下伸缩梁，通过上、下伸缩梁千斤顶以及上、下弹簧导向轴与顶梁上下两端连接，控制伸缩。

本实用新型主要用于综采工作面斜顶巷道(包括机巷和风巷)的超前支护横向前移，其优点如下：

1、通过升降杆与顶梁铰连，升降杆插入底座固定槽内，由千斤顶控制升降，适应巷道高低变化。

2、立柱斜撑于底座与顶梁间，顶梁适应斜巷顶板倾角变化(15°～60°)。

3、底座固定槽承受岩石顶板经顶梁、升降杆传递来的侧向分力，顶梁不会沿斜顶板向上向侧滑移，使支架稳定和有效支护倾斜岩石顶板。

4、通过顶梁上下各设由弹簧组件、导向支撑轴和千斤顶控制的伸缩梁，能扩大斜巷护顶面积。

5、根据井下运输条件，每组支架及其构件不宜过宽过长，采用通用性技术措施，由相同基本架可任意多架组合，适应巷道超前支护长短要求，并可换方向使用。

6、斜顶巷道的超前支护交替前移支架，基本解决了斜顶巷道的超前支护和横向前移的难题，有效满足了综采对斜顶两巷的超前支护和安全横向前移的要求，对煤矿机械化综采高产高效和安全生产发展将起保障作用。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2本实用新型的基本架的正视图。

图3为本实用新型基本架的侧视图。

图4为本实用新型基本架的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1所示，本实用新型由前架3、后架1和推移千斤顶2组成，前后架均是结构相同的基本架，可相互作前后架，架间通过推移千斤顶2连接，实现向前的推移，可根据运输条件和超前支护的长度，确定前后架宽度和组成架数。

参见图2—图4所示，基本架由顶梁4、立柱5、底座6、升降杆7、支撑千斤顶8、上伸缩梁12、下伸缩梁9，上伸缩梁千斤顶13、下伸缩梁千斤顶10，上弹簧导向轴14、下弹簧导向轴下11组成。升降杆7与顶梁4铰连，升降杆7插入底座6固定槽内，由千斤顶8控制升降，适应巷道高低变化；立柱5斜撑于底座6与顶梁4间，顶梁4适应支撑斜巷顶板和倾角变化(15°～60°)；底座6固定槽承受岩石顶板经顶梁4、升降杆7传送来的侧向分力，而顶梁4不会沿斜顶板向上向侧滑移，使支架稳定和有效支护倾斜岩石顶板；顶梁4上下端各设由上下弹簧导向轴14、11和上、下伸缩梁千斤顶13、10控制的上、下伸缩梁12、9伸缩，能扩大护顶面积。