[实用新型]脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种废气脱硫除尘装置，具体地说，是一种废气同时脱硫除尘的装置。

背景技术

我国各行业使用大量的燃煤锅炉，向大气中释放出大量的含硫气体和粉尘，对环境造成严重的污染。为了保证社会的可持续发展，环境保护受到社会的普遍重视。各企业的都必须有脱硫除尘装置对废气进行处理。目前，用于脱硫除尘的最普遍的装置就是由反应塔和净化池等组成，烟气从反应塔下部侧面进入，石灰石浆液由水泵从净化池抽入塔内，从塔的上部喷射而下，烟气自而上，浆液自上而下，在反应塔内进行反应。由于浆液与烟气运行方向相反，烟气上行阻力非常大，容易堵塞，往往还需要借助外力对烟气加速等；反应过程中大量粉尘经常会对喷嘴造成堵塞；同时烟气反应过程中会形成部分酸对喷嘴和喷嘴支管造成腐蚀；反应塔顶部为一锥形缩口，气流受阻，降低流速，净化效果不好；没有考虑车间内废气粉尘的处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种烟气阻力小的脱硫除尘装置。

本实用新型的技术方案如下：一种脱硫除尘装置，反应塔底部通过管道与净化池上部连通，其关键在于：所述反应塔下部连接有粉尘接入管，该反应塔内竖立有烟囱，该烟囱下部连接有烟气接入管，所述烟囱顶端低于反应塔塔顶，在所述烟囱外围设有喷嘴支管，该喷嘴支管上端连接有第一喷嘴，所述第一喷嘴位于烟囱顶端与反应塔塔顶之间，该第一喷嘴朝向烟囱中心线，所述喷嘴支管下端与主管输出端相连，该主管输入端位于净化池内，所述主管上串联有水泵。第一喷嘴在烟囱上方水平方向喷射，形成对流浆液层形成一个盖子，烟气从对流浆液层通过与之反应进行脱硫除尘。反应后的浆液顺着反应塔内壁流到底部，再回收到净化池处理后循环利用。

上述烟囱底部与反应塔底部相通；在所述烟气接入管上方的烟囱内设有朝烟囱中心线喷射的第二喷嘴，该第二喷嘴经管道与喷嘴支管相连。如果烟气流量非常大，流速很快的情况下，可以利用第二喷嘴喷出的浆液对烟气先进行脱硫除尘处理。

在靠上述粉尘接入管一侧的喷嘴支管上经管道连接有第三喷嘴，该第三喷嘴位于粉尘接入管上方，且朝下喷射。粉尘接入管与一些废气多和粉尘大的车间相连，用换气扇或风机将废气和粉尘送入反应塔处理。

上述反应塔为圆筒形。上升的烟气气流不会受阻，不会影响烟气流速。

有益效果：本实用新型反应塔内烟气上行阻力小，不易堵塞，更不需要借助外力对烟气加速等；反应过程中粉尘不会对喷嘴造成堵塞；同时喷嘴和喷嘴支管不易造成腐蚀；车间内废气粉尘也能进入反应塔进行处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型脱硫除尘装置，反应塔1为圆筒形。反应塔1底部通过管道与净化池3上部连通，所述反应塔1下部连接有粉尘接入管1a，该反应塔1内竖立有烟囱2，该烟囱2下部连接有烟气接入管2a，所述烟囱2顶端低于反应塔1塔顶，在所述烟囱2外围设有喷嘴支管8，该喷嘴支管8上端连接有第一喷嘴4，所述第一喷嘴4位于烟囱2顶端与反应塔1塔顶之间，该第一喷嘴4朝向烟囱2中心线，所述喷嘴支管8下端与主管9输出端相连，该主管9输入端位于净化池3内，所述主管9上串联有水泵5。所述烟囱2底部与反应塔1底部相通；在所述烟气接入管2a上方的烟囱2内设有朝烟囱2中心线喷射的第二喷嘴7，该第二喷嘴7经管道与喷嘴支管8相连，同一喷嘴支管8上设置有两个第二喷嘴7。该第二喷嘴7经管道与第一喷嘴4的喷嘴支管8相连，一根喷嘴支管8连接一个第二喷嘴7。靠所述粉尘接入管1a一侧的部分喷嘴支管8上经管道连接有第三喷嘴6，该第三喷嘴6位于粉尘接入管1a上方，且朝下喷射。

工作原理：烟气从烟气接入管2a进入反应塔1内上升，水泵5将净化池3内的石灰石浆液送入喷嘴支管8经第一喷嘴4喷出，在烟囱2上方形成对流层，与烟囱2排出的烟气反应脱硫、除尘，反应后的浆液经反应塔1内壁流回反应塔1底部回收，再流回净化池3处理循环使用，如果烟气流量非常大，流速很快的情况下，可以利用第二喷嘴7喷出的浆液对烟气先进行脱硫除尘处理。废气多和粉尘大的车间用换气扇或风机将废气和粉尘经粉尘接入管1a送入反应塔1，第三喷嘴6喷射浆液脱硫除尘。