[实用新型]双组份涂胶成套设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种双组份涂胶成套设备。

背景技术

车灯自动涂胶，目前国内、国际上大都采用单组份涂胶形式，常使用热熔胶机进行施工。随着双组份胶的出现，其抗老化、耐腐蚀、耐紫外线等的耐候性能，比热熔胶更佳，已形成取代单组份胶的趋势。而国内既有和国外进口的多种双组份打胶机，由于换向的波动大、出胶量不稳定、组份配比不精确，已经不能满足大批量车灯自动涂胶严格的涂胶作业要求。因而，能正常施工的成套涂胶设备需求，成为该行业和类似行业发展的瓶颈。

发明内容

本实用新型克服现有技术之不足，分析了车灯行业和类似行业自动涂胶的特点，经过深度、专业的研发和大量测试实验，提供了一种生产效率高、出胶稳定、比例精确、质量可靠的全新双组份涂胶设备。

本实用新型采用下列技术结构：

双组份涂胶成套设备，包括A组份输胶泵、B组份输胶泵、精确配比泵、进气系统、升降系统、电控系统、高压管、混合器和自动涂胶枪，A、B组份输胶泵均为空气泵，分别与升降系统相连，底部均设压盘；两种组份输胶泵分别通过管道连接精确配比泵的主泵和比例泵，再通过混合器连接自动涂胶枪，调比机构与主泵相连接。

精确配比泵的主泵设置PLC，控制换向的换向机构为：主泵的柱塞杆连接活塞，气缸连接换向机构的撞块、复位弹簧及接触器。

精确配比泵的主泵，注胶阀口在主泵的下部，出胶阀口在主泵的一旁，均采用钢球和硬质合金密封。

精确配比泵的比例泵，注胶阀口和出胶阀口在主泵两侧，注胶阀口在下方，出胶阀口在上方都采用钢球和硬质合金密封。

本成套涂胶设备，适用于断续作业，两个工件涂胶施工时间在3秒钟以上，根据涂胶多少决定两个工件的间隔时间的双组份自动涂胶。

A、B组份输胶泵均为空气泵，分别与升降系统相连，底部均设压盘；A组份输胶泵输较大组份胶，B组份输胶泵输较小组份胶。两种组份胶分别输入精确配比泵的主泵和比例泵，其比例调节由精确配比泵的调比机构控制，经过调比机构控制的两种组份胶，按比例同时输入混合器中混合，并将混合好后的胶通过自动涂胶枪涂敷在工件需要涂胶的地方。

精确配比泵，其设计为PLC接收传感信号而控制换向的双组份涂胶泵，是一种以压缩空气为动力的单作用式泵，它的向上、向下换向均需接收接触器或关枪信号才能换向。采用这种结构的涂胶机，克服了双作用式泵换向的压力波动，使出胶均匀、出胶量精确，使用方便，操作简单，出胶质量稳定、可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型结构示意图

图2为精确配比泵换向结构主视图

图3为精确配比泵换向结构侧视图

图4为精确配比泵主泵剖视图

图5为精确配比泵比例泵剖视图

具体实施方式

参见图1、双组份涂胶成套设备包括A组份输胶泵1、B组份输胶泵4、精确配比泵8、进气系统3、升降系统2、电控系统7、高压管12、混合器6和自动涂胶枪5，动力均采用压缩空气，A、B组份输胶泵1、4分别与升降系统2相连，两泵底部均设压盘，两种组份输胶泵分别通过管道连接精确配比泵8的主泵11和比例泵10，再通过混合器连接自动涂胶枪5，调比机构9与主泵11相连接。A组份输胶泵1输送A组份胶进入精确配比泵8的主泵11中，见图4，并推动主泵11的柱塞杆20向上移动，为主泵11注入A组份胶1，同时B组份输胶泵4输送B组份胶进入精确配比泵8的比例泵10中，为比例泵10注入B组份胶，见图2、当主泵11的柱塞杆20带动换向机构的活塞18向上运动到换向机构的撞块16并克服换向机构的复位弹簧15的力，见图3，直到换向机构的接触器19感应到换向机构的撞块16，立即向PLC电子控制系统给出信号，由PLC电子控制系统控制二位五通电磁阀，使压缩空气由换向机构的进气快插接头14进入换向机构的气缸17的上腔中，从而完成注胶过程，进入涂胶的准备。见图5，未换向前延时的时间内精确配比泵8主泵11的钢球24和精确配比泵8比例泵10的钢球28，分别在复位弹簧23和复位弹簧27的作用下关闭注胶阀口，同时打开出胶阀口。

此时机械手才能打开自动涂胶枪5，将混合好的双组份胶涂在工件上，若涂胶完毕，关闭自动涂胶枪并向PLC电子控制系统给出信号，关闭涂胶枪后，精确配比泵8主泵11的钢球22和精确配比泵8比例泵10的钢球26，分别在复位弹簧21和复位弹簧25的作用下关闭出胶阀口，并由PLC电子控制系统控制二位五通电磁阀，使压缩空气由换向机构的进气快插接头13进入换向机构的气缸17的下腔中，进入下一个工件的注胶过程，由A组份输胶泵1和B组份输胶泵4分别向主泵11和比例泵10注胶。