[实用新型]混流式球形风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混流式球形风机。

背景技术

目前，市场上的混流式球形风机主要包括进风盖、出风盖、离心式风机及电机支架。其普遍存在噪声大，而风量又上不去，且制造工艺烦琐，产品成本高，严重制约了产品在市场上的前景。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种噪声小，风量大，制造工艺简单、成本低的一种混流式球形风机。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种混流式球形风机，包括进风盖、与进风盖配合的出风盖，设在进风盖及出风盖之间的风机组件；其特征在于：在所述的出风盖的内壁上设有对风机组件抽出的气体起导流作用的三片以上的导流片。

所述的导流片的一端延伸至出风盖的出风端口，从而对出风盖起到加强的作用。

所述的风机组件包括电机，由电机带动的转盘，固定在转盘上的三片以上的风叶及固定在风叶上的导风口；在出风盖内的中心设有安装板，电机固定在安装板上；转盘的断面呈“八”字形，便于导流；导风口呈喇叭状，其入风口对着进风盖的进风口。

所述的导流片的另一端伸出出风盖并位于风叶外，更好的对风叶抽出的气体导流。

所述导流片的断面呈弧形，其入口角a1、出口角a2的范围均为30°至60°。

所述的安装板固定在导流片上。

所述的风叶的断面呈弧形，其入口角的范围b1为30°至60°，出口角a的范围b2为30°至60°。

所述的进风盖及出风盖的总长度L1的范围均为210-270毫米，进风盖的进风口的直径D1及出风盖的出风口的直径D2的范围均为145-165毫米。

所述的叶片(32)的出口宽度范围为55-75毫米，入口宽度范围为65-85毫米。

本实用新型与现有技术相比的优点为，由于有导流片的作用，可以有效的排除气体在蜗壳内形成的蜗流，从而大大的减少了噪声，提高了出风量，结构合理，制造工艺简单、成本低。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A断面图；

图3是本实用新型爆炸图；

图4是本实用新型出风盖的立体图；

图5是本实用新型出风盖的主视图；

图6是图5的仰视图；

图7是图5的俯视图；

图8是本实用新型风机组件的立体图(去掉电机)；

图9是图8的主视图；

图10是图9的X-X断面图；

图11是图9的M-M断面图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述：

如图1至11所示，其是一种混流式球形风机，包括进风盖1、与进风盖配合的出风盖2，设在进风盖及出风盖之间的风机组件3。进风盖及出风盖的总长度L1的范围均为210-270毫米，进风盖的进风口的直径D1及出风盖的出风口的直径D2的范围均为145-165毫米。在出风盖的内壁上设有对风机组件抽出的气体起导流作用的三片以上的导流片4，本实例中，设有五片导流片，导流片的断面呈弧形，其入口角a1、出口角a2的范围均为30°至60°，所有导流片的一端41延伸至出风盖2的出风端口，从而对出风盖起到加强的作用，使其结构更合理。风机组件3包括电机31，由电机带动的转盘34，固定在转盘上的三片以上的风叶32及固定在风叶上的导风口33；本实施例中，具有九片风叶，其断面呈弧形，其入口角的范围b1为30°至60°，出口角a的范围b2为？30°至45°叶片的出口宽度范围为55-75毫米，入口宽度范围为65-85毫米；转盘34的断面呈“八”字形，便于导流；导风口呈喇叭状，其入风口对着进风盖1的进风口。导流片4的另一端42伸出出风盖2并位于风叶4外，更好的对风叶抽出的气体导流。在出风盖2内的中心设有安装板5，电机31固定在安装板上，本实施例中，安装板固定在导流片4上。

使用时，接通电源，风机组件3工作，气体从进风盖1的入风口抽入，再从出风盖2流出。由于有导流片4，可以有效的排除气体在蜗壳里形成的蜗流，降低了噪声，提高了出气量；再由于导流片的一端正41延伸至出风盖的出风端口，对其起到了加强的使用，有效的降低了产品的成本。