[实用新型]防止仓满混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶炼行业送料机构，具体指一种防止仓满皮带机下皮带带料引起的混料装置，本装置能够提高烧结作业率及碱度的稳定性。

背景技术

在炼钢、炼铁等冶炼行业，通常需要处理各种原料，把这些原料(如石灰石、白云石和燃料等)送入不同的料仓，这些任务是由小车和皮带机配合来完成的，而且一套小车、皮带机要完成这些不同原料的送料、分料工作。小车在轨道上来回运行，需要在某个料仓下料，小车就停止于该料仓上方，再进行下料。现有的小车、皮带机送料、分料机构存在混料的可能，这是因为如果前一料仓满仓后如果没有及时进行处理就会溢出，并带入下一个料仓中，造成混料事故发生，从而引起烧结作业率下降，使烧结矿碱度发生改变。以实际生产为例说明混料的可能：一套原料加工小车、皮带机主要负责一烧配料室5-8#四个仓石灰石、白云石和燃料的供应。在生产过程中，是一段时间进6、7#仓的燃料，一段时间进5、8#仓石灰石、白云石，由于频繁交叉进三种不同的原料，当一个仓原料进满后，在进下一仓不同原料时，就很容易通过皮带机下皮带把先前那个仓满溢出的料带入下一个仓料当中，造成混料事故发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种能够防止仓满混料的装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：防止仓满混料装置，包括设于轨道上的小车，小车上设有皮带机，其特征在于：所述小车上设有两背对的位于皮带机下皮带侧边(同侧或异侧)的接近开关，两接近开关以串连方式接入皮带机控制回路，在皮带机下皮带上方位于两接近开关前方各设有与该接近开关对应的金属活动挡板。

本实用新型结构简单，投入小，在现有结构基础上简单改造即可实现，改造所需备件材料费用大约为1500元左右，改造完成后，将大大提高配料质量，工作可靠，保证了烧结作业率，稳定了烧结矿质量，减少返矿现象的发生。

附图说明

图1—本实用新型结构示意图；

图2—本实用新型电控原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1，从图上可以看出，本实用新型包括设于轨道1上的小车2，轨道1下方是四个料仓3，小车2上设有皮带机4，在小车2上通过支架设有两背对的位于皮带机下皮带8侧边(同侧或异侧)的接近开关5，两接近开关5以串连方式接入皮带机控制回路，在皮带机下皮带8上方位于两接近开关5前方大约80mm距离处各设有与该接近开关对应的金属活动挡板6，金属活动挡板6安装于小车上的支架上并可以转动。设两接近开关的目的是因为皮带机有正反转两种情况，不论正转还是反转均能防止混料，这里的接近开关为常闭式。

本实用新型的工作原理为：当皮带机下皮带8带料时，原料7随着下皮带8移动，当移动到金属活动挡板6处时原料会将挡板6推开，当挡板6距离接近开关5大约50mm处时，接近开关5动作，其常闭触点断开，控制回路断电，皮带机4停止运行，其控制原理见图2，由此避免了混料事故的发生。