[实用新型]一种结晶器液压振动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于成型技术领域，公开了一种结晶器液压振动装置。

术背景技

结晶器振动装置是连铸机中的一种重要设备。为了防止从中间罐流下来 的钢水在结晶器内在凝固过程中与铜板发生黏结而出现粘挂拉裂或拉漏事 故，振动装置带动结晶器按振动曲线周期性振动，改变钢液面与结晶器壁的 相对位置以便于脱坯，同时，通过保护渣的加入，减少黏结的可能。现有的 电动机械式振动装置只能实现正弦波振动，使用过程中只能调频率而无法调 整波形和振幅，不能适应不同的钢种和拉速，造成铸坯表面振痕较深，影响 铸坯表面质量。另外，电动机械式振动装置结构复杂，维修繁复。

现有的其他液压振动装置使用了弹簧缓冲装置，而且板簧是中间固定两 端振动的方式，其平衡性较差，装置的固有频率受弹簧缓冲装置的影响大， 因此振动精度受影响，结晶器横向偏摆量增加，造成铸坯表面质量下降，严 重时连铸机不能正常生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结晶器液压振动装置。

本实用新型不采用缓冲弹簧，由两个可以互换的振动体组成，结晶器固 定在两个振动体上。避免几个缓冲弹簧的差别引起振动梁受力不均，从而便 于控制，提高振动精度。

本实用新型的目的通过如下方式实现：

振动体的伺服液压缸通过法兰面固定在振动底座上，伺服液压缸通过顶 杆和压盖与振动梁连接；导向板簧两端固定在振动底座上，振动梁悬挂在导 向板簧中部；导向板簧布置在振动梁的左右侧上下两组，一共四组，每组两 片叠加；振动底座安装在振动支撑框架上。

本实用新型的悬挂方式稳定性好，可以大大提高振动精度，振动过程振 动平稳，安全可靠。

液压缸通过顶杆和压盖与振动梁连接；实现了无间隙连接。压盖采用凸 台限制式，既防止连接油缸活塞的顶杆在振动过程中转动，又使得装配方便 简单。

液压缸活塞杆头保护装置采用压缩空气密封保护，密封效果好，保证液 压缸在良好环境运行，提高液压缸的寿命。

在振动梁和振动底座之间设置有标准定距块，设备安装和检查时调整找 正方便。

本实用新型适用于液压缸驱动，振动平稳，安全可靠，左右两片具有互 换性，可以广泛应用在连铸机工程中。

附图说明

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的侧视图

图中：1—振动梁、2—振动导向板簧、3—振动底座、4—液压缸、5—顶 杆、6—压盖、7—振动支撑框架、8—液压缸活塞杆头保护装置、9—结晶器、 10—标准定距块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明：

结晶器9固定在两个振动体上，两个振动体组成液压振动装置。

振动体的液压缸4通过法兰面固定在振动底座3上，通过顶杆5和压盖 6与振动梁1连接；振动梁1左右侧的导向板簧2分上下两组，一共四组， 每组两片叠加，板簧2两端用螺栓和定位销连接在固定的振动底座3上，振 动梁1通过螺栓和定位销悬挂在导向板簧2中间；振动底座3安装在振动支 撑框架7上。

压盖6采用凸台限制式，既防止连接油缸活塞的顶杆在振动过程中转动， 又使得装配方便简单。液压缸4通过顶杆5和压盖6带动振动梁1运动。液 压缸4带位置传感器，可以调整振动台1的振动频率和振幅。

在振动过程中，导向板簧2对振动梁1起导向作用，振动精确平稳。

不采用缓冲弹簧，避免几个缓冲弹簧的差别引起振动梁受力不均，从而 便于控制，振动精度提高。

在振动梁1和振动底座3之间设置有标准定距块10。

液压缸活塞杆采用带压缩空气的的液压缸活塞杆保护装置8，对套管内 吹空气密封，密封效果很好；在振动底座3与液压缸4法兰面开有排水槽， 可以将少量水蒸气在顶杆5上冷凝的水通过排水槽排出。

本实用新型可以广泛应用在连铸机工程中。