[实用新型]蓄电池多元合金板栅精密切片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池板栅设备，尤其涉及一种蓄电池多元合金板栅精密切片装置。

背景技术

本设备是蓄电池用于多元合金(铅锑、铅钙等)浇铸成型板栅后去除浇口和余边的专用部件设备。原设备结构采用固定切模，一种规格尺寸只适应一种板栅(不可调)。总体外形长度小，通过板栅的宽度的尺寸偏窄，适用范围小，且刀片材料同样的硬度切同种合金板栅易粘刀带片。还有一种是活动刀座采用压块式连接固定在固定刀座上，螺钉易松动，切板栅易卷边。

发明内容

本实用新型针对上述的不足，提供一种全过程一次性自动完成的蓄电池多元合金板栅精密切片装置。

本实用新型是通过下列技术来实现的：

导向导轴镶入下固定刀座、下活动刀座及上固定刀座、上活动刀座内；上固定刀座，上活动刀座上设置无油润滑轴承，主机传动连杆连接上固定刀座和上活动刀座。

为了更好的效果：

下固定刀座、下活动刀座和卸料板上设置循环冷却水管道。

切刀片采用长切刀，切刀片材料采用高速工具钢。

导向导柱直接连接卸料板。

上、下活动刀座与其固定刀座采用T型螺栓固定。

本实用新型的工作原理是通过主机对多元合金(铅钙合金或者铅锑锡合金等)在炉内加热熔化后，浇铸于专用模具内保温成型，再通过整形、冷却定型后，进入送片对辊准确、平稳的传送到切模内，支撑于下定位架上；主机传动连杆推动上固定刀座和上活动刀座上下移动切除多余料。

其优点体现在：

1、导向导轴镶入下固定刀座、下活动刀座及上固定刀座、上活动刀座内；主机传动连杆推动上固定刀座和上活动刀座在导向导轴上来回上下滑动，实现切片过程，结构简单、实用，效果好；

2、根据用户板栅宽度尺寸要求可通过精密加工的定位镶块大小调整，实现多种板栅的尺寸规格要求，切出的板栅宽度尺寸准确，适用多规格板栅；

3、采用长切刀结构，使板栅在传送过程中即使有较大的偏移还能保证正常切片，切刀片材料采用高速工具钢，硬度高，切合金板栅不易卷边和粘刀；

4、卸料板采用循环水冷却系统保证极板不变形。切出的板栅准确可靠，精度高；上刀座滑动方式采用无油润滑轴承加钢套与导柱直接滑动，磨损摩擦小，具有自润滑功能而耐用；

5、导向导柱与卸料板直接相连接，卸料板左右不摆动直接向下压紧板栅，避免了卸料板左右错位而引起板栅扭曲变形；

6、上、下活动刀座与固定刀座采用T型螺栓固定取消了原压块式的固定方式，活动刀座不易松动，维护拆装十分方便。

全过程一次性自动完成。该设备具有整机结构优化、全自动集成控制、高效率、操作方便安全、适用范围大、低耗能、低污染等优点。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步地详述：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型原理示意图。

具体实施方式

具体工作流程：见图1，导向导轴2镶入下固定刀座5、下活动刀座6及上固定刀座1、上活动刀座3内；上固定刀座1，上活动刀座3上设置无油润滑轴承，主机传动连杆连接上固定刀座1和上活动刀座3。下固定刀座5、下活动刀座6和卸料板7上设置循环冷却水管道8。切刀片9采用长切刀，切刀片材料采用高速工具钢。导向导柱4直接连接卸料板7。上、下活动刀座与固定刀座采用T型螺栓固定。精密加工的调节镶块16可实现多种板栅的尺寸规格要求。

见图2，多元合金(铅钙合金或者铅锑锡合金等)在炉内加热熔化后，将合金浇铸于专用模具10内保温成型，通过整形、冷却定型后，进入上送片对辊12准确、平稳的传送到切模内，支撑于下定位架13上；主机14传动连杆推动上固定刀座1和上活动刀座3上下移动切除多余料，最后将板栅储存在储片架15上。