[实用新型]一种焊钳吊挂装置无效
申请号: | 200820100561.9 | 申请日: | 2008-11-14 |
公开(公告)号: | CN201300290Y | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 冉启洪;胡章贤;方向松 | 申请(专利权)人: | 重庆长安汽车股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02;B23K11/36 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 | 代理人: | 徐先禄 |
地址: | 400023重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊钳 吊挂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及用于汽车生产线的焊接工艺装备,具体涉及一种焊钳吊挂装置。
技术背景
在焊接生产过程当中,比较常见的焊钳吊挂装置有A型和转盘型。其中A型吊挂装置的优点是造价便宜,缺点是在使用过程中焊枪可变姿态少,只有水平姿态和竖直姿态两种,而且两种姿态之间的转换需人工使用较大的辅助力才能实现,操作者劳动强度较大。当焊钳姿态固定且焊钳重量较轻时,常采用A型吊挂装置。与A型吊挂装置相比,转盘型吊挂装置的优点是焊钳可变姿态多,操作方便、灵活、省力,缺点是转盘自身体积较大,在焊接过程中限制了焊枪的焊钳臂的有效长度,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊钳吊挂装置,它与焊钳配合,能有效地利用焊钳臂的长度大,使焊钳能够绕空间两个垂直方向的轴自由旋转,实现各方位的焊接姿态,节约焊接换枪时间,减轻劳动强度。
本实用新型所述的一种焊钳吊挂装置,包括L型吊挂臂、定位连接在L型吊挂臂一端部的吊环,其特征在于:一U型吊挂臂的中部通过第一轴承组件与L型吊挂臂的另一端连接;在U型吊挂臂的两端分别设有相互对称的第二轴承组件。
所述的一种焊钳吊挂装置,其第一轴承组件包括定位连接在L型吊挂臂另一端的第一轴承套、定位连接在U型吊挂臂中部的固定座、一端与第一轴承套配合另一端与固定座连接的第一转轴。
U型吊挂臂通过第一轴承组件与L型吊挂臂连接,使U型吊挂臂能够围绕第一转轴自由旋转,从而使与本焊钳吊挂装置配合的焊钳也能够围绕第一转轴自由旋转。
所述的一种焊钳吊挂装置,其第二轴承组件包括分别连接在U型吊挂臂两端的第二轴承套、分别与两个第二轴承套配合的两根第二转轴,在两根第二转轴相对的一端分别设有圆盘;所述的第二转轴与所述的第一转轴在空间相互垂直。
由于焊钳与两根第二转轴相对的一端的圆盘配合,所以,焊钳又可围绕第二转轴自由旋转,从而使焊钳能够绕空间两个垂直方向的轴自由旋转,实现各方位的焊接姿态。
所述的一种焊钳吊挂装置,在所述的L型吊挂臂的转弯部位设有第一加强筋。
所述的一种焊钳吊挂装置,在所述的U型吊挂臂的两转弯部位分别设有第二加强筋。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点:它与焊钳配合,能有效地利用焊钳臂的长度大,使焊钳能够绕空间两个垂直方向的轴自由旋转,实现各方位的焊接姿态,节约焊接换枪时间;该焊钳吊挂装置与焊钳的重心处配合,容易保持平衡,工人操作省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构爆炸示意图。
图3为本实用新型焊钳配合的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参见图1和图2,本焊钳吊挂装置,包括L型吊挂臂1、焊接在L型吊挂臂的转弯部位的第一加强筋2、定位连接在L型吊挂臂一端部的吊环6;一U型吊挂臂5的中部通过第一轴承组件4与L型吊挂臂1的另一端连接;在U型吊挂臂5的两端分别设有相互对称的第二轴承组件3,在U型吊挂臂5的两转弯部位分别设有第二加强筋2-1;
第一轴承组件4包括定位连接在L型吊挂臂1另一端的第一轴承套4-1、定位连接在U型吊挂臂5中部的固定座4-2、一端与第一轴承套配合另一端与固定座连接的第一转轴4-3;
第二轴承组件3包括分别连接在U型吊挂臂5两端的第二轴承套3-1、分别与两个第二轴承套配合的两根第二转轴3-2,在两根第二转轴相对的一端分别设有圆盘3-3;所述的第二转轴3-2与所述的第一转轴4-3在空间相互垂直。
参见图3,使用时,将两根第二转轴相对的一端的圆盘3-3夹住焊钳7,焊钳既可自由地绕第二转轴旋转,又可自由地绕第一转轴旋转,从而实现各方位的焊接姿态。
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