[实用新型]驱动电磁振打器可编程序控制器数字式接口电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及驱动电磁振打器电路，尤其涉及一种驱动电磁振打器可编程序控制器数字式接口电路。

技术背景

目前，驱动电磁振打器是通过可编程序控制器调节流过电流半波数来改变电磁振打器的振打高度，因此，存在无法调节线圈电流，从而产生振打高度调节不线性，精度较差等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既能调节电流半波数，又能调节线圈电流的驱动电磁振打器的可编程序控制器数字式接口电路。

为达到上述目的，本实用新型驱动电磁振打器的可编程序控制器数字式接口电路包括可控硅、可编程序控制器，还有译码电路，频率—电压转换电路和信号采集电路，电网电压信号经信号采集电路分为两个等级信号送给可编程序控制器作为控制参数，可编程序控制器将一部分信号直接送到译码电路转化为选通信号，另一部分信号送给频率—电压变换电路转化为相控信号，并触发可控硅，通过控制可控硅的导通时间控制振打高度。

所述的信号采集电路由比较器(N8B-N8C)、电解电容(C25)、可变电阻(RP2-RP3)和电容(C26)所构成。

所述译码电路由译码器(U1-U2)所构成。

所述的频率—电压变换电路由精密电频率转换器(LM331)、电容(C5-C8)和可变电阻(RP1)所构成，在调频信号输入端IN11与精密电压频率(LM331)管脚6之间串接有电容(C5)。

采用这种电路后，通过可编程序控制器参数修改，改变可编程序控制器输出的频率，通过频率—电压转换电路，可以线性调节线圈电流，结合调节电流半波数和线圈电流的方式来调节振打高度。实现了线性、高精度调节振打高度。

附图说明

下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的接口电路原理框图

图2为本实用新型的译码电路图

图3为本实用新型的频率—电压转换电路图

图4为本实用新型的信号采样电路图

图5为本实用新型的关键点波形

图中，1.可编程序控制器，2.译码电路，3.可控硅，4频率—电压变换电路，5.信号采集电路。

具体实施方式

图1所示，本实用新型驱动电磁振打器可编程序控制器数字式接口电路，包括可控硅(3)、可编程序控制器(1)，还有译码电路(2)，频率—电压变换电路(4)和信号采集电路(5)，电网电压信号经信号采集电路(5)分为两个等级信号送给可编程序控制器(1)作为控制参数，可编程序控制器(1)将一部分信号直接送到译码电路(2)转化为选通信号，另一部分信号送给频率—电压变换电路(4)转化为相控信号，并触发可控硅(3)，通过控制可控硅(3)的导通时间控制振打高度：图4所示，所述的信号采集电路(5)由比较器(N8B-N8C)、电解电容(C25)、可变电阻(RP2-RP3)和电容(C26)所构成；图2所示，所述译码电路(2)由译码器(U1-U2)所构成；图3所示，所述的频率—电压转换电路(4)由精密电频率转换器(LM331)、电容(C5-C8)和可变电阻(RP1)所构成，在调频信号输入端IN11与精密电压频率(LM331)管脚6之间串接有电容(C5)。

在图2中，经过光电隔离后的行列选信号IE0~IE7送入译码器(U1—U2)，信号经过译码后转换成驱动电路所需的行列信号R0-R15/C0-C15。当行列片选信号HLCS为低电平0时，被选通端由外部地址输入端IE0~IE7决定，译码器(U1—U2)处X1—X16中被选中的一个输入端与输出公共端X(即1脚)接通，输出驱动电路所需的行列信号R0-R15/C0-C15，选中相应电磁振打器，当INH为高电平1时，处于禁止状态，所有译码器均不接通。

在图3中，来自可编程序控制器(1)的调频信号Fin接入输入端IN11，在精密电压频率转换器(LM331)的输入端6脚与IN11之间加入一个电容(C5)，有利于提高转换电路的抗干扰能力。电容(C5)右端信号进入精密电压频率转换器(LM331)的6脚，经过频率电压转换成相控触发信号，从而触发可控硅(3)，控制可控硅(3)的导通角大小，进而控制振打强度。