[实用新型]一种新型EVA注射成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型EVA注射成型机，其用于对EVA材料进行发泡成型。

背景技术

EVA注射成型机已为公知，其一般包括成型装置及注射装置，注射装置把EVA材料加热至融熔状态注射进成型装置，后者经保压硫化后发泡成型。随着生产工艺的改进，目前的EVA注射成型机一般还设有抽真空系统，其用于对成型装置的成型腔在注射之前进行抽真空，防止EVA发泡时局部老化或变形，提高产品质量。由于EVA发泡需要一定的时间，为提高注射成型机的生产效率，新一代的注射成型机一般采用一个注射装置与几套成型装置相配合的结构，即注射装置相对于固定机架可平行移动，工作的时候，注射装置在电气控制系统的控制下移至对应的成型装置工位进行注射。该种注射成型机的抽真空系统由真空电机、真空管、过滤器、电磁阀及相应的管道连接件组成，真空电机经真空管及过滤器与各成型装置的成型腔连接，电磁阀设于真空管上，管道连接件如气接头、负压表等把前述各组成部分连接成一个对成型腔抽真空的系统。该种抽真空系统在工作的时候，电磁阀得电，真空管导通，真空电机对各成型装置的成型腔进行抽真空。该种抽真空系统的不足之处在于：由于注射成型机上具有多个成型装置，当其中一个成型腔抽真空时系统同时对各个成型腔抽真空而不管其处于何种工作状态，其不仅浪费电能，而且对正在发泡的成型腔抽真空会对发泡成型带来不利的影响；另外，由于整个抽真空系统的管路长且复杂，管路负压损失大，从而需要配备大功率的真空电机，其结果是设备的造价成本及运营成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型EVA注射成型机，其可以有效降低抽真空系统的造价成本及运营成本。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种新型EVA注射成型机，包括机架、注射装置、若干成型装置、移动座及抽真空系统，所述各成型装置设于机架上，移动座可移动地设于机架上，注射装置设于移动座上，所述抽真空系统包括真空电机、电磁阀、吸盘、若干真空管、对应成型装置数量的吸嘴及过滤器，所述真空电机设于移动座上，真空电机的进气口通过真空管与吸盘连接，电磁阀设于真空电机与吸盘之间的真空管上，各吸嘴分别设于机架上对应各成型装置的位置，所述各成型装置的成型腔通过真空管分别与对应的吸嘴连接，各过滤器分别设于各成型腔与对应吸嘴之间的真空管上，所述吸盘在注射装置处于各成型装置的注射工位时刚好覆盖住对应的吸嘴从而在成型腔与真空电机之间形成一个抽真空系统。

上述新型EVA注射成型机，所述吸嘴是设于机架上的圆形开口，所述吸盘是与该圆形开口相适配的喇叭型橡胶圈。

上述新型EVA注射成型机，所述真空电机与电磁阀之间的真空管上设有单向阀。

上述新型EVA注射成型机，所述电磁阀与吸盘之间设有过滤器。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：把真空电机设于移动座上，这样当移动座移动至各注射工位时，真空电机与对应的成型装置的成型腔之间的距离大大减小，真空管的负压损失小；同时当特定成型腔在抽真空时，其它工位的成型装置其成型腔不再与真空电机连接，也即不再抽真空，这样真空电机在特定时间内只需对一个成型腔抽真空，真空电机的功率可以大大减小，因此设备造价成本及运营成本可以大大降低。

附图说明

图1是实施例的抽真空系统结构示意图；

具体实施方式

本实用新型是在现有EVA注射成型机的基础上所做的改进，相信仔细阅读2006年3月29日公告的中国专利CN2767121Y所公开的EVA自动发泡成型机的抽真空系统将有助于更好地理解本实用新型所要解决的技术问题及所采用的技术方案。

实施例公开一种新型EVA注射成型机，其包括机架、注射装置、八个成型装置、移动座及抽真空系统，所述各成型装置设于机架上，各成型装置设有定模及动模，所述定模与动模闭合后构成EVA发泡成型腔，移动座通过两排滑轨可移动地设于机架上，注射装置设于移动座上，所述注射装置包括料斗、螺杆挤压机、油缸、注射嘴等，所述料斗的下料口与螺杆挤压机的入料口连接，螺杆挤压机圆周外侧设有加热装置，螺杆挤压机出口与注射嘴连接，别外，螺杆挤压机的芯轴与推料油缸连接。该注射装置在2006年5月17日公告的中国专利CN2780446Y即一种用于EVA自动发泡成型机上的注射机构中已有充分公开，且该注射装置、成型装置结构本身并不是本实用新型改进的重点，故在些不予详述并不会导致技术方案公开不充分，也不会影响本领域的技术人员充分理解本实用新型。在前述结构的其础上，参考图1，所述抽真空系统包括真空电机1、两个电磁阀2、两个吸盘3、若干真空管4、十六个吸嘴51(每个成型腔对应两个吸嘴)、十六个过滤器6(每个成型腔对应两个过滤器)、两个二级过滤器7及两个负压表8。所述真空电机1设于移动座上，真空电机1的进气口通过真空管4与单向阀11连接，单向阀11另一端通过真空管4及三通接头与两个二位三通电磁阀2的出气口b连接，所述各二位三通电磁阀2的进气口c分别通过真空管4与二级过滤器7出气口连接，各二级过滤器7进气口通过真空管4分别与吸盘3连接，所述吸盘3为中间设有空气通道的喇叭型橡胶圈，所述各吸盘3与二级过滤器7之间的真空管4上分别设有负压表8。所述机架包括与各吸盘3平行的面板5，所述十六个吸嘴51设于面板5上(每个成型装置对应两个吸嘴51)，所述各吸嘴51是开设于面板5上的一个圆形开口也即圆形孔，每相邻两个吸嘴51远离吸盘3的那一侧分别通过真空管4与成型装置上的成型腔9连接，且各成型腔9与吸嘴51之间的真空管4上设有过滤器6。通过前述设置，在每一个工位，所述真空电机1进气口分别通过两个抽真空回路与一个成型装置的成型腔9连通，各抽真空回路依次包括真空电机1、单向阀11、二位三通电磁阀2、二级过滤器7、负压表8、吸盘3、吸嘴51、过滤器6最后与成型腔9连通。这样，注射装置在任何一个工位进行EVA注射成型时，真空电机只对该成型装置的成型腔抽真空，从而可以大大减小真空电机的功率，同时真空电机随移动座同步移动，真空电机与对应成型腔的物理距离大大缩小，管道内的负压损失小，真空电机输出功率减少。另外该EVA成型装置在运行的时候，注射装置每移动到一个成型装置的注射工位时，设备的电气控制系统接收到接近开关发出的电信号后给一个信号给电磁阀，电磁阀得电后，真空电机即开始工作，从而整个抽真空系统可以大大降低造价成本及运营成本。