[实用新型]金属椅支撑面的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属椅结构，特别是指一种金属椅支撑面的固定结构。

背景技术

金属椅是由金属管件形成椅架，而椅座及椅背的支撑面多为由铁线或金属成型网面，该金属网面与金属椅架的配合多是采用焊接的固定形式，即网面的铁线端部直接与椅架焊接在一起。因此该种形式配合的金属椅在实际使用中存在有如下缺陷：

1、由于各网面端部与椅架的焊接形式，使得椅架上的焊点外露，且焊点较多而影响椅子的整体美观性。

2、因为金属焊点外露，此焊接处如不磨平容易产生毛刺而存在刮伤使用者之虞。

3、由于网面为使用受力支撑面，其与椅架的各焊点处即为受力时的应力集中处，如果一个焊点因疲劳发生断裂，则邻近的焊点受力会加强更易产生断裂，连琐反应会使整个网面与椅架发生断开现象，因此会存在使用安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属椅支撑面的固定结构，可令金属网面与椅架的配合更加牢固，且令椅子的外观美观、整体性佳。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种金属椅支撑面的固定结构，该支撑面是包括椅座面及椅背面，该椅座面及椅背面是分别固定在由金属管构成的椅架上，其中椅架上椅座支撑框及椅背支撑框的金属管为一侧成型有凹槽的异型管，该凹槽的开口宽度小于槽腔宽度；而椅座面与椅背面周缘设有厚度大于凹槽开口宽度的支撑边，此支撑边是嵌置于此凹槽中。

所述的椅座面与椅背面是由铁线或金属成型网面构成。

所述网面由金属线焊接或金属成型形成，在此网面边部用金属板包边形成网面周缘支撑边。

所述网面周缘被金属板包边后进行局部点焊固定。

所述的椅座面与椅背面是由金属片形成。

所述金属片周缘被金属板包边后进行局部点焊固定。

所述椅座支撑框及椅背支撑框分别由两异型横管及两异型纵管构成，横管与纵管的对接处焊固在一起。

采用上述方案后，由于本实用新型金属椅的各支撑面是利用包边形成的支撑边嵌置于各支撑框的凹槽中，座框的金属管是采用侧边形成凹槽的异型管，而各支撑面周缘设有厚度大于凹槽开口宽度的支撑边，此支撑边是嵌置凹槽中以此实现支撑面与椅架支撑框的配合连接，在支撑面受力时，是整个支撑边与异型管凹槽开口受力，则支撑面边缘受力面积加大，该支撑面的支撑边受制于凹槽开口不会从凹槽中脱出，令配合结构更加牢固；另外该凹槽可以遮挡铁线端部的焊点从而令金属椅的整体性佳、外型美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例的局部分解图；

图2是本实用新型支撑框与支撑面的配合剖视示意图；

图3是本实用新型的外观示意图；

图4是本实用新型另一实施例的局部分解图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的金属椅是包括椅架1与椅座2及椅背3；

椅架1上设有椅座支撑框11、两扶手杆12，两扶手杆12一端向下延伸形成椅架1的前支脚，而另一端是固定在椅背杆131上，椅背杆131下端形成椅架1的后支脚，上部形成椅背的左右支杆与上下两横杆132形成椅背支撑框13；椅座支撑框11由前后两横杆111及左右两纵杆112构成，则形成椅座支撑框11与椅背支撑框13的金属管A为一侧成型有凹槽A1的异型管，该凹槽A1的开口A11宽度小于槽腔A12宽度；

椅座2由椅座面21与上述椅座支撑框11构成，椅背3由椅背面31与上述椅背支撑框13构成，该椅座面21与椅背面13分别由若干金属线焊接或金属成型网面，则网面边缘即为金属线的端脚，在此网面的边部用金属板将各端脚包覆在一起进行局部点焊形成包边以构成网面周缘支撑边22、32，该支撑边的厚度大于金属管A凹槽A1的开口A11宽度。

组合时，椅座面21是利用其周缘的支撑边22依次滑嵌入两横杆111及两纵杆112的凹槽A1中，再将各杆件的对接口处进行焊接即形成一椅座2，椅座2再固定于椅架1上；椅背面31下边利用支撑边32滑嵌入一横杆132的凹槽A1中，再将左右边滑嵌入椅背杆131的凹槽A1中，再将一横杆132利用其凹槽A1套置在椅背面31上边的支撑边32上，最后各杆件的对接口进行焊接即形成椅背3。