[实用新型]电镀漂洗废水槽边回收一体化减量排放设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀废水回用处理设备，具体地说是指电镀漂洗废水槽边回收一体化减量排放设备。

背景技术

电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN^-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

离子交换法处理电镀废水是借助于离子交换剂中的交换离子同废水中的离子进行交换而除去废水中有害离子的方法，其优点是设备占地面积少、处理效果好、污泥量少、回收物质价值高。离子交换反应都有三个特征：服从当量定律，即以等当量进行交换；是一种可逆反应，遵循质量作用定律；交换剂具有选择性。交换剂上的交换离子先和交换势大的离子交换，在常温和低浓度时，阳离子价数愈高，交换势就愈大，同价离子则原子序数愈大，交换势愈大，当高浓度时，上述顺序退居次要地位，主要依浓度的大小排列顺序。随着离子交换过程的进行，交换剂的交换能力下降，到一定程度时，需要对交换剂进行再生，以恢复其交换能力。由于要频繁地进行再生，因而离子交换法的主要缺点是工艺流程复杂、运行成本高、操作复杂，因而其处理能力受到较大限制。

膜分离技术是基于筛分原理，其过程即从大分子的筛分到小分子和离子的筛分。由于膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染，且分离效率、浓缩倍数高等优点，采用合适的膜分离来浓缩电镀液的漂洗水，浓缩倍数可以达到100倍(以体积计)。膜分离后的浓缩液经过适当处理达到一定的金属离子浓度后回到电解槽，即回收金属，膜系统的透过液即纯水可以直接回到镀件的洗槽中，从而实现电镀废水处理的零排放。因此，膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变害为宝，使水资源得到再利用。其主要缺点是设备一次性投入费用较大，难以被中小电镀企业接受。

实用新型内容

本实用新型提供一种电镀漂洗废水槽边回收一体化减量排放设备，其主要目的在于克服现有离子交换法处理电镀废水工艺流程复杂、运行成本高、操作复杂的缺点，其目的还在于克服现有膜分离法处理电镀废水设备一次性投入费用大的缺点。

本实用新型采用如下技术方案：电镀漂洗废水槽边回收一体化减量排放设备，依次包括高压泵、反渗透膜装置和至少两个离子交换装置，反渗透膜装置具有进水口、透过水出口和浓缩水出口，离子交换装置具有进水口、回用水出口和再生水出口，高压泵连接于反渗透膜装置的进水口和电镀漂洗槽的出水口之间，反渗透膜装置的透过水出口通过两个电磁阀分别连接到两个离子交换装置的进水口，两个离子交换装置的回用水出口互相连接，并一同连接到电镀漂洗槽的加水口。

前述电镀漂洗废水槽边回收一体化减量排放设备，其反渗透膜装置的进水口、透过水出口以及各离子交换装置的进水口均设有加药口。

前述电镀漂洗废水槽边回收一体化减量排放设备，其各离子交换装置的回用水出口和再生水出口设有自动多路阀。

所述高压泵、两个电磁阀以及两个自动多路阀与一控制器连接并受其控制动作。

进一步地，电镀漂洗槽中设有电导率仪，该电导率仪与所述控制器连接并为其提供控制信号。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：一，可回收60～90％的水资源，实现电镀漂洗废水的槽边回收减量排放的目的，满足清洁生产和循环经济建设的要求；二，具有广泛的使用范围，适用于镀镍、镀铜、镀锌、镀镉、镀金、镀银、镀铬、氰化镀等镀种；三，膜分离技术与离子交换技术的结合处理电镀漂洗废水，大大减少了传统的纯离子交换法处理电镀废水频繁再生的操作维护费用；四，膜分离技术与离子交换技术的结合处理电镀漂洗废水，大大降低目前的完全采用膜分离技术回收电镀废水的设备一次性投入费用，容易被中小电镀企业接受；五，该设备可采用全自动控制，大大降低劳动强度，系统稳定性高，出水水质好。

附图说明