[实用新型]一种热打码机墨轮及字粒轮加热座无效
申请号: | 200820101902.4 | 申请日: | 2008-04-08 |
公开(公告)号: | CN201169125Y | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 柯梅水 | 申请(专利权)人: | 柯梅水 |
主分类号: | B41K1/16 | 分类号: | B41K1/16;B41K1/38;B41K3/10;B41K3/54 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 | 代理人: | 李雁翔 |
地址: | 363000福建省漳州市云*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热打码机墨轮 字粒轮 加热 | ||
技术领域
本实用新型涉及热打码机的结构,具体地说是指一种热打码机墨轮及字粒轮加热座。
背景技术
打码机广泛用于食品、医药、日化等行业的各种软包装纸盒、标签、塑料袋、铝箔袋等软包装材料表面打码,热打码机由于其使用方便,油墨冷却即干的特点更是被广泛应用在各个行业。
现有技术中的热打码机,有的先对字粒轮进行加热,利用加热后的字粒融化油墨,从而在包装材料的表面打码;也有的先将油墨加热使其熔化,再与字粒接触以在包装材料表面打码。
上述两种热打码机由于只对墨轮或字粒轮单个加热,使得热打码机的预热时间较长,影响了打码机的使用效率,为了解决这一问题,人们采用同时对墨轮及字粒轮进行加热的方式,如下:
参考附图1,现有技术中的热打码机对墨轮10及字粒轮20的加热通常采用加热棒31、32悬空插入墨轮10及字粒轮20内,相隔数层材料对墨轮10及字粒轮20进行烘热,加热效率较低,浪费大量能源,且加热棒31、32设于墨轮10及字粒轮20内部,使得墨轮10及字粒轮20的构造相对复杂,加大了制造难度,从而使得整个热打码机的生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中热打码机加热装置加热效率低、结构复杂的缺点,提供一种具有较高加热效率、设计精巧的热打码机及字粒轮加热座。
本实用新型采用如下技术方案:一种热打码机墨轮及字粒轮加热座,该加热座固定于热打码机主体上,其外形为一罩体结构,将墨轮及字粒轮罩设于其内,并且该罩体结构在其罩设字粒轮处设有开口,以供在各种软包装纸盒、标签、塑料袋、铝箔袋等软包装材料表面进行打码;该罩体结构内设有加热棒。
前述一种热打码机墨轮及字粒轮加热座,所述罩体结构是由一不规则的曲面围成的在其罩设字粒轮处设有开口的筒形结构。
前述一种热打码机墨轮及字粒轮加热座,所述加热座通过一固定杆固定于热打码机主体上。
前述一种热打码机墨轮及字粒轮加热座,所述墨轮、字粒轮与加热座之间的距离为0.1~10cm。
前述一种热打码机墨轮及字粒轮加热座,所述墨轮、字粒轮与加热座之间的距离优选为0.1~2cm。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的热打码机墨轮及字粒轮加热座直接罩设于墨轮及字粒轮的外侧,既能节省预热时间又能提高相同时间内加热装置的利用效率,能充分利用发热器有效时间的发热能量;而且由于设计精巧,不需要在墨轮及字粒轮内设置加热棒,使得采用该加热座的热打码机制造工艺简化,制造成本降低,具有较高的市场推广价值。
附图说明
图1为现有技术热打码机加热装置的结构示意图;
图2为本实用新型热打码机墨轮及字粒轮加热座的侧视结构示意图;
图3为本实用新型热打码机墨轮及字粒轮加热座的正视结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图2及图3,本实用新型的一种热打码机墨轮及字粒轮加热座,其外形为一罩体结构,该加热座40通过一固定杆41固定于热打码机主体100上,并将墨轮10及字粒轮20罩设于其内,并且该加热座40在其罩设字粒轮处设有开口,以供在各种软包装纸盒、标签、塑料袋、铝箔袋等软包装材料表面进行打码;加热座40内设有加热棒,加热棒在图中未显示。
参照图3,加热座40由一不规则的曲面围成的在其罩设字粒轮20处设有开口的筒形结构,墨轮10及字粒轮20分别悬空位于该筒形结构内。这种筒形结构加热座设计的巧妙之处在于保证了加热座与墨轮及字粒轮的充分贴近,以最大程度地提高加热效率,减少热量的浪费。
在使用时,加热座40烘热将墨轮10的油墨融化,同时对字粒轮20烘热,油墨与字粒轮20上的字粒接触,打印在需要打印的物体表面。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
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